加氫二手反應釜加氫二手反應釜

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、鍋分解鍋、釜等一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。起吊電機，當電機與水泵脫開有一定距離時，收緊拉繩將電機慢慢下放，（在下放過程中預防電機重心偏移，損壞設備和使人受傷）；待電機平放在木板上后再用拉碼拉出聯軸器、拆出電機風罩，取出風葉。用搖表檢查電機繞組絕緣，并作好記錄；然后做好拆卸標記，擰出電機前后端蓋板螺絲、并將該端蓋板取出。檢查軸承磨損程度，如需換軸承，用拉碼拉出軸承（在取出軸承前將轉子抽出，抽出轉子時不要碰傷定子繞組，必要時做一定的措施）。[B]，從真空設備的工作真空度來選擇真空度測控范圍：[/B]而不是根據使用真空泵或機組的極限真空度來選擇，如，系統采用2x旋片泵，其極限真空度可達.5Pa，由于抽氣效率的原因，往往用在1Pa以上，所以應該選擇.1kPa測量下限即可（下限越低，往往精度要求越高，價格也越高）[B]第三，合理選擇測量精度等級和測量分辨率，一般設備選擇1.級、.5級可以了[/B]，但是如果是作為精密真空度測量和控制、計量標準器等等，要選擇.1級、高分辨率的儀表；陶瓷薄膜規（--PS51--ABCD）;[B]對于用來測量管道、容器、散熱器、空調冰箱部件密封[/B]等等用途的真空計選型，可以選擇..25級精度、但是分辨率為1Pa的高分辨率的儀表如（28--31ap型），性價比*；另外，還要根據需要測控的泵閥來[B]選擇儀器的測控繼電器等等控制功能[/B]，好要選擇帶有真空智能測控功能的儀表[B]（一個繼電器能控制一個啟?；蜷_閉的真空度區間[/B]，而不是一個點）。（1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。 （2）打開包裝后檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力。 （3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊石棉墊）封通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。