詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述:
雙缸板框式加壓濾油機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備,在歐美污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用很多。壓濾機(jī)將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列,每組濾板和濾框中間夾有濾布,用壓緊端把濾板和濾框壓緊,使濾板與濾板之間構(gòu)成一個(gè)壓濾室。污泥從進(jìn)料口流入,水通過濾板從濾液出口排出,泥餅堆積在框內(nèi)濾布上,濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來(lái),具有操作簡(jiǎn)單,濾餅含固率高,適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
二、產(chǎn)品濾板:
1、不同之處主要體現(xiàn)在濾板結(jié)構(gòu)上。
2、由一塊實(shí)心濾板(板)與一塊中空濾板(框)交替組合成濾室,
3、由相同的實(shí)心濾板排列組成濾室。每塊濾板都有凹進(jìn)的兩具表面,兩塊濾板壓緊后組成濾室。
4、濾板是壓濾機(jī)的核心部件,濾板材質(zhì)、形式及質(zhì)量不同,會(huì)直接影響到終產(chǎn)品的質(zhì)量。
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
重量與體積大,采用而該類型的污泥脫水機(jī)采用間斷運(yùn)行方式,時(shí)產(chǎn)50kg/h固體,生產(chǎn)率相對(duì)較小,但是脫水率較高,泥餅含水率可達(dá)70%-85%,此外,該設(shè)備還有需專人看守,自動(dòng)性較差;活動(dòng)部件多,不穩(wěn)定;設(shè)備投資稍低;維修難度大;操作較為復(fù)雜,須專人管理;使用壽命短等特點(diǎn)。
四、應(yīng)用領(lǐng)域:
板框式濾油機(jī)是專為各電廠、電站、工礦企業(yè)、潤(rùn)滑油庫(kù)房、拖拉機(jī)站、石油、化工、冶金、國(guó)防單位等設(shè)計(jì)的,主要用來(lái)過濾變壓器油、透平油、機(jī)油、柴油、航空液壓油等油中的水份和雜質(zhì),也可使用不銹鋼材料來(lái)為植物油過濾。
五、組成部分:
雙缸板框式加壓濾油機(jī),主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成,外觀與廂式壓濾機(jī)相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等,并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路,濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列,板和框間夾過濾介質(zhì)(如濾布),濾框和濾板通過兩個(gè)支耳,架在水平的兩個(gè)平等橫梁上,一端是固定板,另一端的壓緊板在工作時(shí)通過壓緊裝置壓緊或拉開。壓濾機(jī)通過在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過濾過程中,濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機(jī)的工作壓力為0.3~0.5MPa,壓濾機(jī)工作壓力為1~2MPa.