詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
SF6氣體抽真空充氣裝置, 具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較*,參見(jiàn)附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。
二、技術(shù)特點(diǎn):
1、SF6氣體抽真空充氣裝置內(nèi)置過(guò)濾吸附系統(tǒng),可以吸附SF6氣體中的的雜質(zhì)、水份、分解產(chǎn)物和油份等。
2、一體化的設(shè)計(jì)和較小的體積便于移動(dòng)和使用。
3、高效的過(guò)濾免維護(hù)系統(tǒng),極大保證了回收SF6氣體的質(zhì)量。
4、內(nèi)置相序保護(hù)器,無(wú)論何時(shí)均能免除主機(jī)因相序錯(cuò)誤而反轉(zhuǎn)的擔(dān)憂。
5、所有電氣系統(tǒng)均采用優(yōu)質(zhì)品牌。
6、優(yōu)質(zhì)的腳輪將極大的保護(hù)地面油漆,并減少推動(dòng)時(shí)所需的人工。
7、整機(jī)為風(fēng)冷無(wú)需外接水源。
8、內(nèi)置溫度保護(hù)系統(tǒng)即使在-20攝氏度下也能正常工作。
9、內(nèi)置干燥加熱系統(tǒng),可確保干燥劑飽和之后可通過(guò)設(shè)備加熱活化再生,從而無(wú)需更換干燥劑。
10、所有球閥為密封元件具有自動(dòng)補(bǔ)償性能。
11、具有內(nèi)置電磁閥停電保護(hù)功能,杜絕真空泵停電或電機(jī)咬死返油。
三、適用范圍:
(1)對(duì)裝置本體以及電器設(shè)備,儲(chǔ)罐等進(jìn)行抽真空和真空度測(cè)量。
(2)回收電器設(shè)備中的SF6氣體。
(3)對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥凈化處理。
(4)給電器開(kāi)關(guān)回充SF6氣體。
(5)對(duì)SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)存儲(chǔ)。
四、流程說(shuō)明:
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí),氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過(guò)濾器,通過(guò)SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻,可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。
2、SF6開(kāi)關(guān)抽真空
通過(guò)真空泵把開(kāi)關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除,真空泵的出口通向大氣。
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中,直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行:
借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開(kāi)關(guān),直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。
4、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開(kāi)關(guān)壓力平衡時(shí),再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣,直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。
五、技術(shù)參數(shù):
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間:對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,回收至終壓力50KPa,回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
2、充氣
對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
4、貯存
貯存容器容積0.05m3
名義液態(tài)貯存量50kg
貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對(duì)含水量1000PPM(體積比)以下的SF6氣體,經(jīng)本裝置一次回收凈化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)
6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
8、工作環(huán)境溫度 -10°- 40℃
9、功率≤5KW
10、電源:交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、氣體抽真空充氣裝置 重量約600 kg
12、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):1450×810×1200