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供貨周期 | 現貨 | 規格 | 1230*500*400 |
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貨號 | PC-78A | 應用領域 | 農業,地礦,建材,交通,汽車 |
主要用途 | 廣泛 | 顆粒度 | 6-8微米 |
電阻率 | 11-13μΩm | 抗壓強度 | 125Mpa |
固定碳 | 99.99% |
東洋石墨PC-78A三高石墨板石墨集束輪
石墨電極和銅電極相比的優秀性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利。而石墨則不會,而且搬運也非常安全!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,可減少刀具的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且不會變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的幾乎無損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
東洋石墨PC-78A三高石墨板石墨集束輪
石墨:高密度使得精密加工,具備了良好的導熱性能,其導熱效果明顯優于模壓石墨;石墨外表有特制的釉層和致密的成型材料,大大提高了產品的耐腐蝕性能,延長其使用壽命;石墨中的石墨成分全部采用天然石墨粉,導熱性非常好。石墨加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上,以避免它因急劇冷卻而破裂。
石墨具有以下銅的優質特性:
加工速度:高速銑粗加工較銅塊3倍;高速銑精加工較銅塊5倍
可加工性好,能實現復雜的幾何造型
重量輕,密度不足銅的1/4,電極容易夾持
可減少單個電極的數量,因為可捆綁做成組合電極
熱穩定性好,不變形無加工毛刺