流體流經氣體渦輪流量計殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過氣體渦輪流量計中放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經渦輪流量傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：   q=3600*（f/k）

式中： f——脈沖頻率[Hz]   k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]      3600——換算系數

每臺氣體渦輪流量計的系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示氣體渦輪流量計中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

產品特點

壓力損失小，葉輪具有防腐功能；

采用*的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能*。

具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%

（3）溫度壓力補償型：

A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量

B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓

輸出功能：

（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定

（2）4～20mA兩線制電流輸出

（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出

（4）帶有RS485通迅接口

供電電源：

（1）DC5～24V

（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上

（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上

傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m

·流量范圍寬 ，重復性好，精度高，壓力損失小，起始流量低；·具有五段儀表系數設定及自動修正的功能；·采用一體化整流器 ( 實用新型 號 ZL 03210043 · 4) ，對流量計的前后直管段安裝要求低 （前為≥ 2DN ，下游無要求）；·內置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結構緊湊、外形美觀(外觀號：ZL 0333226 2·7)·對壓力、溫度傳感器的故障能自行診斷，并直接顯示在 LCD屏和上位機中；·一節鋰電池可連續使用兩年以上，并具有電池欠壓兩級報警輸出功能，更適合與 IC 卡管理系統的配套使用；·智能流量積算儀可以任意角度定位（轉動角度為 350°），使流量計在各種安裝條件下的讀數更方便，更直接；·*時間顯示及實時數據存儲之功能，無論什么情況，都能保證內部數據不會丟失，可*性保存；·儀表具有RS-485通訊接口功能，并配備功能強大、界面豐富的數據管理軟件系統，可打印各種自動生成的圖表；·儀表具有防爆及防護功能，防爆標志為ExdⅡBT4, ExiaⅡCT4, 防護等級為 IP55 。

安裝重點考慮

氣體渦輪流量計選型安裝重點考慮

1、氣流渦輪流量計是一種速度式流量計，漩渦分離的穩定性受流速影響，故它對直管段有一定的要求，一般是*D、后5D;

2、測量液體時，上限流速受壓損和氣蝕現象限制，一般是0.5～8m/s;

3、測量氣體時，上限流速受介質可壓縮性變化的限制，下限流速受雷諾數和傳感器靈敏度的限制，蒸汽是8～25m/s;

4、應力式液化氣流量計對振動較為敏感，故在振動較大的管道安裝流量計時，管道要有一定的減震措施;

5、應力式液化氣流量計采用壓電晶體作為檢測傳感器，故其受溫度的限制，一般為-40～+300℃

使用和維護

為保證氣體渦輪流量計*正常工作，必須經常檢查流量計的運行狀況，作好維護工作，發現問題及時排除。

1、渦輪流量計投運前要*行儀表系數的設定，仔細檢查，確定流量計接線無誤、接地良好后方可送電。

2、定期對流量計進行清洗、檢查和復校。設有潤滑油或清洗液注入口的流量計，應按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液，以維護葉輪良好運行。

3、監查顯示儀表狀況，評估顯示儀表讀數，有異常要及時檢查。

4、保持過濾器暢通。過濾器被雜質堵塞，可以從其入口、出口處壓力表讀數差的增大來判斷出，出現堵塞及時排除，否則，會嚴重降低流量。

5、對于大流量貿易結算計量，為保證流量計的精確度，流量計必須經常校驗。現場應配備在線校驗設備，或配備可移動式校驗裝置，雖然一次性投資較大，但從長遠經濟利益考慮是值得的。