孔板流量計規格是測量流量的差壓發生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。孔板流量計節流裝置包括環室孔板，噴嘴等?？装辶髁坑嫻澚餮b置與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
充滿管道的流體，當它們流經管道內的節流裝置時，流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節流件前后便產生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在節流件前后產生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。
智能節流裝置（孔板流量計）是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償的流量計功能強，結構緊湊，操作簡單，使用方便。

孔板流量計規格
▲流量范圍： ≥ 1:15
▲公稱壓力： 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）
▲被測介質：飽和蒸氣、過熱蒸氣、 水、空氣、天然氣、其它混合介質
▲被測介質溫度：-10℃~ 450℃
▲供電電源：智能流量積算儀220VAC， 流量變送器24VDC（由積算儀供電）
▲輸出信號： 4-20mA DC或RS485通訊

安裝：
1、安裝時應保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心，不同心度不得超過0.002D/β。
2、孔板的正負壓方向，上下游取壓法蘭應與介質流向相符，取壓孔的方位可根據介質不同和變送器的安裝情況確定。
3、節流裝置與管道連接時，焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°，焊接后內部焊縫應加工處理，使其光滑，無焊巴和焊渣。
4、取壓法蘭與管道焊接前，應先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準。
5、可選帶上、下游直管段。
6、D-D/2取壓是成套供貨，法蘭連接可直接安裝。

技術性能指標
1、公稱直徑：25mm≤DN≤2400mm
2、公稱壓力：PN≤42Mpa
3、工作溫度：-50℃≤t≤550℃
4、孔徑比：0.10≤β≤0.75
5、雷諾數范圍：當0.10≤β≤0.56時
5000≤ReD 當0.45≤β≤0.75時10000≤ReD
6、精度：1.0級，1.5級，2.0級
7、連接方式：焊接、法蘭連接
 DN125孔板流量計 安裝注意事項：
1、管道條件：
(1)節流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
(2)裝置節流件用得直管段應該是潤滑的，如不潤滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的活動在節流件前1D出構成充沛開展的紊流速度散布，而且使這種散布成平均的軸對稱形，所以
1)直管段必需是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴厲，并且有一定的圓度目標。詳細權衡辦法：
(A)節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角間隔至多辨別測量4個管道內徑單測值，取均勻值D。恣意內徑單測量值與均勻值之差不得超越±0。3%
(B)在節流件后，在OD和2D地位用上述辦法測得8個內徑單測值，恣意單測值與D比擬，其大偏向不得超越±2%
2)節流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的部分阻力件方式有關和直徑比β有關，見表1(β=d/D，d為孔板開孔直徑，D為管道內徑)。
(4)節流件下游側阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管實踐β值是多少)取表一所列數值的1/2
(5)節流件下游側為關閉空間或直徑≥2D大容器時，則關閉空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節流件和關閉空間或大容器之間尚有其它部分阻力件時，則除在節流件與部分阻力件之間設有附合表1上規則的小直管段長1外，從關閉空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。