液晶顯示金屬管浮子流量計規(guī)格可測量微小流量的液體或氣體，有后進后出型，底進上出型，可以螺紋、卡套或法蘭連接，可以選擇帶針形調(diào)節(jié)閥（可以放在入口也可以放在出口），指示器可以是就地指示的，也可以帶輸出4~20mA+HART信號的遠傳指示器，還可以有NURMUR限位報警信號。具有堅固、穩(wěn)定、可靠和應用范圍廣的特點， 可用于測量氣體和液體。堅固的全金屬設計確保其耐高壓、高溫，經(jīng)得起的環(huán)境條件。浮子的位置通過磁感應傳送到一個模擬指示器顯示其測量值。
二、結構和測量原理: 
1、結構： 
液晶顯示金屬管浮子流量計規(guī)格主要由三大部分組成： 
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）； 
b、浮子； 
c、錐形測量室。 
2、測量原理： 
被測介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測量管時浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對應著被測介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。 
a、對于就地型，由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時帶動指針，通過刻度盤指示出此時的流量大小。 
b、對于智能型，由智能型指示器中的一個固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。 
三、適用場合： 
金屬管浮子流量計廣泛應用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。

四、性能特點：  
1、全金屬結構，堅固穩(wěn)定，適合高溫高壓，強腐蝕性介質(zhì)。 
2、采用全隔離設計，*繼電器輸出，保證動作可靠。 
3、于各行業(yè)的氣體和液體測量，測量部分可采用不同的材質(zhì)來適應不同的介質(zhì)條件。 
4、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合。 
5、磁性耦合結構確保數(shù)據(jù)傳輸、信號更加穩(wěn)定。 
6、可加磁過濾器，可帶保溫或夾套設計。 
7、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合。 
8、可用于易燃、易爆危險場合。 
五、技術指標： 
1.測量范圍：水 (20℃) (0.3～100)L/h；空氣 (20℃ 101325Pa) (1.2～3400)L/h；
2.量程比： 10：1；
3.準確度等級： 4級
4.zui大工作壓力：2.5MPa (根據(jù)需要可增加)
5.介質(zhì)溫度：-80～+150℃
6.環(huán)境溫度：-25～+65℃
7.連接方式： 1/4＂NPT內(nèi)螺紋或Φ6(Φ8)卡套連接或按用戶要求水平連接/垂直連接
8.限位報警：1～2個報警開關(可選)
9.尺寸：總體尺寸：110mm；安裝中心距：90mm； 
六、產(chǎn)品維護： 
1、在*的使用過程當中，管道內(nèi)不可避免會有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死或影響測量精度，要時常對傳感器內(nèi)浮子進行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進行定期清洗。 
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進入，同時還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，在*次使用時，要注意： 
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開閥門！ 
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。 
4、對于遠傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險場合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進行安裝使用。 
七、結構分類說明：
1、高溫型結構(G型)
高溫結構型（G型）是用于介質(zhì)溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。
G型金屬管浮子流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結構（Z型）
阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質(zhì)流量測量，特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結構(T型)
夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結晶）的介質(zhì)的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質(zhì)，使低沸點、低凝固點流體不汽化和不結晶。
伴熱介質(zhì)的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
夾套型流量計結構見FA標準型流量計法蘭、外形尺寸圖。
4、高壓型結構(Y型)
高壓型結構用于被測介質(zhì)壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結構如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內(nèi)置磁過濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、安裝注意事項： 
1、儀表到達現(xiàn)場，在安裝到工藝管線之前，應開箱拆卸所有包裝并仔細檢查儀表是否有運輸損壞。 
2、儀表在安裝前，對工藝管線應進行吹掃清理，防止管道中留有鐵磁性雜質(zhì)附屬在儀表的浮子上，影響儀表的正常測量，嚴重的會造成儀表的損壞。如果不能避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器。 
3、由于儀表的測量機構采用磁傳遞和磁電信號處理器，為保證儀表的正常使用和性能，安裝范圍至少500mm 內(nèi)不允許有鐵磁性物質(zhì)、強磁場和較強的電磁場存在。 
4、安裝在管道中的儀表，不應受到應力的作用，儀表的出入口，應有合理的管道支撐，使儀表在工藝管道上受到zui小的應力。 
5、儀表的安裝分為水平安裝和垂直安裝，垂直安裝的儀表，應保證儀表的垂直度，傾斜偏差不大于3 度；水平安裝的儀表，應保證儀表的水平直度，傾斜偏差不大于3 度。 
6、儀表在安裝時，上下游管道的口徑應與儀表的口徑相同，連接法蘭應相互匹配；為保證儀表的測量精度和穩(wěn)定性，儀表上游直管段長度為儀表公稱口徑的5 倍，下游直管段zui小長度為250mm。 
7、測量氣體的儀表，如果儀表直接向大氣中排放氣體，會造成儀表的數(shù)據(jù)失真甚至儀表的損壞。在這種工況條件下，應在儀表的出口處安裝節(jié)流閥。 
8、安裝P T F E 襯里的儀表，要特別小心，在低溫條件下，P T F E 在壓力的作用下也會變形，所以安裝時不要隨意擰緊。 
9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。
九、故障排除方法： 
1、檢查SU中報警值設定大小。 
2、檢查偏差設定d值不能太大。 
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏 
4、線路板故障，更換線路板。 
5、若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。 
如果金屬管浮子流量計在使用中出現(xiàn)抖動，可以根據(jù)抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。 
1、輕微抖動：一般由于介質(zhì)波動引起。可采用增加阻尼的方式來克服。 
2、中度抖動：一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。 
3、劇烈抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表過量程。 
金屬管浮子流量計只要使用的方法正確，平時多注意保養(yǎng)，就能夠確保它的正常使用。