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二手搪瓷反應(yīng)釜全國(guó)回收

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更新時(shí)間:2020-02-27 11:42:00瀏覽次數(shù):153

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二手搪瓷反應(yīng)釜全國(guó)回收,搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。

詳細(xì)介紹

二手搪瓷反應(yīng)釜全國(guó)回收

概述
搪瓷反應(yīng)釜
搪瓷反應(yīng)釜,分開(kāi)式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開(kāi)式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來(lái),一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì),開(kāi)式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問(wèn)題,則易于拆下單獨(dú)修理,而閉式則密封性能要好。一般來(lái)說(shuō),開(kāi)式結(jié)構(gòu)還有平焊對(duì)接式法蘭連接和平蓋式兩種。

應(yīng)用說(shuō)明
搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說(shuō)明如下:
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性: 對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性:搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。 

二手搪瓷反應(yīng)釜全國(guó)回收

損壞修復(fù)
損壞原因
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:
機(jī)械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
工作溫度影響
搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。
因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊<11O~C,熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻。。
因此,搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能,在運(yùn)輸、保管與安裝過(guò)程中,應(yīng)采取有效的措施。搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力(指非包裝時(shí)),不允許滾動(dòng)及用撬杠,避免震動(dòng)、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下,設(shè)備好室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)注意遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。
 

 
故障情況
搪瓷反應(yīng)釜在運(yùn)行過(guò)程中受振動(dòng)沖擊及其他復(fù)合力作用影響,金屬部件會(huì)產(chǎn)生“硬對(duì)硬”關(guān)系。隨著時(shí)間延長(zhǎng),部分沖擊變形成為久變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,形成間隙,終造成硬度相對(duì)較低的部件出現(xiàn)磨損。常見(jiàn)的如:傳動(dòng)部位(軸承室)磨損、表面局部破損、反應(yīng)釜進(jìn)料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損、反應(yīng)釜入孔破損、連接部件的破損等。

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