二手脈沖布袋除塵器全國回收

產品維護
1要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。
脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
2處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發生，可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。
4防止結露
使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。
要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。

二手脈沖布袋除塵器全國回收

工作原理

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。 

除塵器的調試

調試，在除塵器安裝全部結束后，對各類閥、設備，如倉壁振動電機、卸灰閥、埋刮板輸送機等進行調試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載運轉。

除塵設備運行規程，應當包括：總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。除塵設備工作原理不同、結構特性不同，其除塵設備運行規程也是不同的。

單機除塵器是我公司消化吸收國外同類產品*技術改進后設計而成的小型袋式收塵器.單機除塵器并且除塵器是我公司消化吸收國外同類產品*技術改進后設計而成的小型袋式收塵器。該除塵器采用高壓(05-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術，與國內其它單機相比，具有清灰功能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕，結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便(外濾式)等特點。單機除塵器布袋除塵器主要由上部箱體，中部箱體，下部箱體(灰斗)，清灰系統和排灰機構等部分組成。

廣泛應用于建材，冶金，化工，礦山，煤碳，非金屬超細粉加工等行業含塵氣體的凈化處理系統.是環保除塵的理想選擇。單機脈沖含塵氣體由進氣口進入灰斗，或通過敞開式法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口由風機排走.粉塵積附在除塵濾袋的外表面，且不斷增加,使除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，除塵器能繼續工作，需要定期清除濾袋上的粉塵.清灰是由程序控制柜定時順序起動脈沖電磁閥，使氣包內壓縮空氣(05-0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使除塵濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。