防水式溫度傳感器溫度計的原理是利用導體或半導體的電阻隨溫度變化這一特性。

       溫度傳感器溫度計的主要優點有：測量精度高，復現性好；有較大的測量范圍，尤其是在低溫方面；易于使用在自動測量中，也便于遠距離測量。同樣，熱電阻也有缺陷，在高溫（大于850℃）測量中準確性不好；易于氧化和不耐腐蝕。

       目前，用于熱電阻的材料主要有鉑、銅、鎳等，采用這些材料主要是它們在常用溫度段的溫度與電阻的比值是線性關系，我們這里主要介紹鉑電阻溫度計。

       鉑是一種貴金屬，它的物理化學性能很穩定，尤其是耐氧化能力很強，它易于提純，有良好的工藝性，可以制成極細的鉑絲，與銅，鎳等金屬相比，有較高的電阻率，復現性高，是一種比較理想的熱電阻材料，缺點是電阻溫度系數較小，在還原介質中工作易變脆，價格也較貴。鉑的純度通常用電阻比來表示： W(100)=R100/R0

       R100表示100℃時的電阻值；R0表示0℃時的電阻值

       根據IEC標準，采用W(100)=1.3850 初始電阻值為R0=100Ω（R0=10Ω）的鉑電阻為工業用標準鉑電阻，R0=10Ω的鉑電阻溫度計的阻絲較粗，主要應用于測量600℃以上的溫度。鉑電阻的電阻與溫度方程為一分段方程：

       Rt=R0[1+At+Bt2+C(t－100℃)t3] t 表示在－200～0℃

       Rt=R0(1+At+Bt2) t表示在0～850℃

       解此方程，則可根據電阻值已知溫度值，但實際工作中，可以查熱電阻分度表來根據電阻值確定溫度值。

       根據標準規定，鉑熱電阻分為*和B級，*測溫允許誤差±（0.15℃+0.002|t|）, B級測溫允許誤差±（0.3℃+0.005|t|）。

       現場使用的熱電阻一般都是鎧裝熱電阻，它是由熱電阻體、絕緣材料、保護管組成，熱電阻體和保護管焊接一起，中間填充絕緣材料，這樣能夠很好的保護熱電阻體，耐沖擊，耐震，耐腐蝕。

       鉑熱電阻有兩線制，三線制，四線制幾種，兩線制在測量中誤差較大，已不使用，現在工業用一般是三線制的，實驗室用一般為四線制。這里主要介紹下三線制鉑熱電阻的接線。三線制鉑熱電阻是在電阻的a端并聯一個c端，從而實現電阻引出a，b，c三個接線端子，這樣，由b導線引入的測量導線本身的電阻，可以由c導線來補償，使引線電阻不隨溫度變化而引入的引線電阻誤差的影響減小很多。三線制鉑熱電阻，在二次儀表中，均有可變阻值的電橋，根據所配合的鉑熱電阻的量程不同，可以對二次儀表的電橋中的鉑熱電阻進行微調，能進行更精確的測量。

       工業鉑電阻溫度計是一種被廣泛使用的測溫儀器。長期以來，國內外相關標準或技術規范中普遍采用CVD方程的計算方法對其進行檢定分度。但采用CVD方程檢定分度的工業鉑電阻溫度計準確度不高、穩定性低、不確定度較大，無法作為傳遞標準使用。

       為此，多數工業測溫領域或要求不高的實驗室只能采用精度較高的標準鉑電阻溫度計作為溯源傳遞標準，但實際工業測溫領域由于各種條件限制，標準鉑電阻溫度計無法使用，使得溫度量值傳遞和溯源在這些地方無法實現，不能開展實際的計量校準工作。

       對工業鉑熱電阻溫度計進行檢定分度的可行性，并與普遍采用的CVD方程給出的溫度—電阻關系計算結果相比較，進而給出二者存在的差異，探討建立精密工業鉑電阻溫度計作為傳遞標準的途徑與方法。通過對不同型號、不同廠家制造的多支工業鉑熱電阻在不同溫區分別開展研究和分析，給出每支溫度計的實驗結果、數據曲線及采用兩種不同方法分度所引起的測量誤差。

       實驗證明，ITS-1990溫標的內插方法用于工業鉑熱電阻溫度計是可行的，與CVD方程用于工業鉑電阻檢定分度的計算方法相比，具有較好的準確性和一致性。此前，意大利和加拿大的國家計量技術機構進行了采用溫標內插公式研究工業鉑電阻分度方法的工作。

       提高工業電阻測溫準確性和穩定性的傳統手段都在元件純度、封裝技術、制作流程上下功夫；則從計算方法上給出了新思路，為精密鉑電阻和工業鉑電阻在溫度量值傳遞和溯源體系的完善奠定了基礎，可廣泛應用于工業鉑電阻的測溫領域。

鎧裝熱電阻防護等級IP55；