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應用領域 | 化工 |
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管徑720耐高溫聚氨酯防腐輸水保溫管
聚氨酯保溫管保冷層的施工
1 設備和管道的絕熱材料和厚度應根據工程設計確 定。
2 絕熱層應均勻、連續,虧缺要填滿,保溫層厚度大 于80mm時,應用雙層或多層保溫結構。材料不同時,采 用復合結構,復合結構一般內層用硬質材料,外層用軟質 材料。
3使用成型預制塊作為絕熱材料,安裝時單層要錯縫 縱縫 、雙層或多層 的內層要錯縫,外層必須把內層的 縫隙縱縫或環縫 覆蓋。預制塊用鋼絲和鋼帶扎緊,每個 預制塊至少捆扎一道,雙層或多層結構各層應單獨捆扎, 所有縫隙不應大于5mm,要用導熱系數相近的密封材料勾 縫。
4直徑較大的設備應用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設備外壁上,不可焊接的設備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上,將鋼帶用螺栓固定在設備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定,保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。
5當聚氨酯保溫管使用管殼材料時,水平管道上管殼縱向接縫應在側面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶,嚴禁采用螺旋形捆扎,鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。
6水平管道采用硬質保溫材料時,每隔6m留一寬 25mm間隙,填以導熱系數相近的軟質保溫材料。
7立式設備和垂直管道應設置支撐環,支撐環的寬度 應小于保溫層厚度10mm,但不得小于 20mm,環間距約 3m,環下留25mm間隙,填以導熱系數相近的軟質保溫材料。
8使用成型預制塊作為保冷材料時,要進行錯縫, 所有縫隙均應用導熱系數相近的密封材料勾縫。
9直接焊于不銹鋼設備或管道上的固定件,宜采用與 設備或管道材質相同的不銹鋼制作。當固定件采用碳鋼制 作時,應加同材質的不銹鋼墊板。
聚氨酯保溫管五大用途介紹
(1)聚氨酯保溫管殼:用于室內外各種管道,中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷。
采用高功能為主要原料,在催化劑、發泡劑、表面活性劑等作用下,經化學反映發泡而成。
(2)聚氨酯管殼具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點,已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等的材料。
(3)聚氨酯硬質泡沫塑料(管):用于室內外各種管道,中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷。
(4)聚氨酯硬質泡沫直埋管,用于集中供熱管道,各種制冷及工業管道。
(5)預制直埋鋼套鋼高溫蒸汽保溫管道是地下直埋管中的一種新敷設技術,保溫采用先進的高溫離心玻璃棉和外護管采用玻璃鋼纏繞技術,生產制作新一代預制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管道系列產品,適用輸送壓力2.5MPa,350 ℃以下的蒸汽或其它熱介質。
聚氨酯發泡保溫管由工作管(鋼管或其他管)、外保護層(聚乙烯塑料套管)、保溫層(泡沫塑料)三部分組成。保溫層材料為密度60kg/m3—80kg/m3的發泡塑料泡沫,充分添滿工作管與外保護層之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使工作管、外保護層及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。外保護層采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材,具有機械強度和優良的耐腐蝕性能,可以保護成品管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。
管徑720耐高溫聚氨酯防腐輸水保溫管
聚氨酯發泡保溫鋼管聚氨脂現場發泡施工工藝原理:
聚氨酯泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理,聚合反應能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑、交聯劑、發泡劉、泡沫穩定劑等,其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組,經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內,在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面,發生反應,在5至10S內起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。
聚氨酯發泡保溫管道是一種能夠提高保暖溫度的鋼管,在人們的日常生活中經常被使用,已經被讓人們普遍接受和使用。保溫鋼管普遍使用與建筑、裝修及管道的鋪設中,能夠很好的保證管道的正常和通暢。雖然保溫鋼管已經內人們普遍使用,但是它的組成成分、保溫原理等優勢,很多人不是很清楚,下面介紹一下保溫鋼管的組成及優點,讓大家對保溫鋼管有更充分的認識。
黑夾克聚氨酯保溫管應用范圍直埋保溫管的塑性、韌性降下來過多,除此另外,晶粒被拉得過分細長,形成了纖維組織,金屬會具有著明顯的各向異性。冷拔直埋保溫管的軸向,平行于晶粒的拉長方向,強度上升;冷拔無縫管的徑向,垂直于晶粒的拉長方向,強度反而降下來,而液壓油缸用精密鋼管應力正存在于直埋保溫管的徑向上,所以,變形太大對充分發揮冷拔鋼管的性能不利。
一,保溫管簡介
保溫管就是可以隔絕熱量的管道,保溫管一般會使用在需要運送液體和氣體,但是又不能遇到熱的介質。
二,保溫管用途
保溫管適合輸送-50度到150度的各種介質,廣泛使用在了集中供暖,供冷以及輸油管道,在石油,化工,煤礦行業中都作為保溫保冷工程的重要一員。
三,保溫管結構
1,輸送鋼管:是輸送介質用的,技術上要求可以采用無縫鋼管,有縫鋼管,以及雙面弧螺旋焊接鋼管。
2,保溫層:大多才得是硬質聚氨酯泡沫塑料。
3,保護殼:使用高密度的聚氨乙烯,玻璃鋼亦可以使用。
4,滲漏線:鋪設制造使用在高溫的環境下時,必須要在靠近鋼管保溫層是,設置報警線。但保溫管的發生滲漏的時候,就會通過報警線的傳遞,在檢測的儀器上顯示,來方便有關部門快速反應,防止發生危險,并保證管道的正常運行。
四,保溫管特性
1,保溫管有十分強的防輻射和防水能力,綜合來看,造價較低。
2,熱能量損耗低,極大的節約能源,熱損耗僅為一般管道的25%。
3,正確的使用和安裝保溫管,可以是整個管網的壽命達到40年左右,并且其維護費用低廉。
4,使用保溫管,能夠減少土的開挖量在50%以上,還可以減少建筑的建造和混凝土的使用量高達90%,這就使得保溫管管網可以快速施工,比減少對環境的危害。
聚氨酯保溫管用于室內外各種管道,集中供熱管道,空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程。一直作為一種優良的絕熱保溫產品而得到迅速發展,其應用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節能防腐而被大量地用于各種供熱管道。
一般的聚氨酯直埋保溫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋聚氨酯直埋保溫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋聚氨酯保溫鋼管要短于熱軋聚氨酯保溫鋼管,冷軋聚氨酯保溫鋼管的壁厚一般比熱軋聚氨酯保溫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁聚氨酯保溫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
聚氨酯預制直埋保溫管主要由輸送流體介質的工作芯管、硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層以及高密度聚乙烯外保護層三部分,通過設備依次由內向外緊密結合而成。我公司采用國外引進的高壓成套聚氨酯發泡設備生產的三位一體直埋保溫管整體性能優良,嚴格執行鋼管外表面拋丸除銹工藝處理和高密度聚乙烯外護管內表面電暈處理工藝,從而更進一步提高了保溫管的整體粘結性能。
聚氨酯預制直埋保溫管工作原理:
1. 防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2. 外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3. 聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。
4. 阻隔、反射層保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5. 無機硬質保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6. 減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7. 工作鋼管:保證輸送介質正常流動。
從工程實踐中出現的質量問題來看,應在設計和施工中特別注意的問題:
一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式,設計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場所,以便在設計上合理選用,施工上安全、可靠、經濟。
2.進場后認真進行檢驗,施工前必需對生產預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。
3.聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作,在預制直埋管道施工中。
4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應認真施工,確保施工質量。
5.滿足打壓條件下,必需重視預制直埋保溫管道的打壓。行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩壓10分內無滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應按規范要求做好試壓記錄。
6.因預制直埋保溫管埋于地下,工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用。
7.接頭,回填土應在管道試壓。竣工丈量,清掃完畢后方可進行,且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規定厚度砂子,千萬不可偷工減料。
8.必需引起足夠重視。預制直埋保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行,現場接頭保溫施工。這一項內容是預制直埋保溫管道施工的施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不論采用哪種方法施工,都不能出現環形空間,開裂、脫層等缺陷,維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但都必須保證接頭的整體性,嚴密性,防水性。
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