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江蘇九銘特鋼有限公司
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當前位置:江蘇九銘特鋼有限公司>>馬氏體時效鋼>>18Ni>> MA300/C30018ni300

18ni300

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產(chǎn)品型號MA300/C300

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時間:2024-11-12 07:12:50瀏覽次數(shù):466次

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應用領(lǐng)域 化工,石油,地礦,能源,建材 價格 電議為準
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18ni300是一種低碳馬氏體時效鋼,其強度、韌性及耐磨性優(yōu)于常規(guī)鋼種材料,常被用來制作汽車、醫(yī)療以及機械工業(yè)的零部件,由于這些零部件的尺寸較小,且形狀復雜,常規(guī)粉末冶金工藝往往難以成型,或性能不佳,這大大提高了生產(chǎn)成本,而運用金屬注射成型(MIM)方法是一種行之有效的解決方案。金屬注射成型,簡稱MIM(metal injection molding),是從塑料注塑行業(yè)延伸出來的一種粉末冶金近

18ni300

18ni300是一種低碳馬氏體時效鋼,其強度、韌性及耐磨性優(yōu)于常規(guī)鋼種材料,常被用來制作汽車、醫(yī)療以及機械工業(yè)的零部件,由于這些零部件的尺寸較小,且形狀復雜,常規(guī)粉末冶金工藝往往難以成型,或性能不佳,這大大提高了生產(chǎn)成本,而運用金屬注射成型(MIM)方法是一種行之有效的解決方案。

金屬注射成型,簡稱MIMmetal injection molding),是從塑料注塑行業(yè)延伸出來的一種粉末冶金近凈成形工藝。與傳統(tǒng)的粉末冶金工藝不同,注射成型技術(shù)在成型形狀和機械性能方面有其*的優(yōu)勢:金屬注射成型技術(shù)彌補了傳統(tǒng)粉末冶金工藝無法加工小尺寸復雜零件的缺陷,大幅度降低了小尺寸復雜零件的批量化生產(chǎn)周期。MIM技術(shù)生產(chǎn)的零件接近最終成型零件,尺寸精度也高于傳統(tǒng)PM成型零件。

MIM技術(shù)的應用范圍十分廣泛,大到航空航天、汽車、軍工業(yè)、醫(yī)療領(lǐng)域,小到手機、手表、家用電子產(chǎn)品,可以說,我們的生活中充斥著MIM的產(chǎn)品。

 

MIM技術(shù)適用的材料也十分廣泛,像不銹鋼、鐵基合金、磁性材料、鎢合金、硬質(zhì)合金等都是MIM常用的粉末材料。MIM工藝要求粉末粒度細(0-20μm),形狀為球形或近似球形,振實密度高,這些參數(shù)影響了MIM工藝的生產(chǎn)過程,及產(chǎn)品的最終性能。

18Ni(300)馬氏體時效鋼

化學成分(重量%):碳0.03max;錳0.15max;硅0.10max;鎳17.0-19.0;鉬4.5-5.20;鈷8.50-10.0;鈦0.80-1.20;磷0.010max;硫0.010max;其余為鐵。

特性:1.易于機械加工。可切削,電火花加工,焊接,輕度鍛打,拋光和鍍膜。2.在490度的溫度范圍內(nèi),時效硬化處理6小時,硬度可達54HRC。3.散熱性能好。

18Ni(300)馬氏體時效鋼18Ni(300)馬氏體時效鋼C300不銹鋼

標準編號:ZJTH19101501

產(chǎn)品規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m; 產(chǎn)品規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m 產(chǎn)品規(guī)格范圍:外徑6-530mm,壁厚0.5-50mm,長度1-12m;

產(chǎn)品規(guī)格范圍:鍛件、棒材、尺寸可零割、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn) 產(chǎn)品應用范圍:普遍的應用于航空、電力、石油化學、船舶、機械、電子、環(huán)保等各個行業(yè)。 現(xiàn)貨供應板材規(guī)格厚度:1-350mm,寬度:mm。 現(xiàn)貨供應圓棒規(guī)格直徑:φ1.0-200mm、長度:mm。

名 稱化 學 成 分CNiCoMoTiAlPSSiMn

3.3.1鋼棒和鍛件的力學性能應符合表2的規(guī)定。

3.4尺寸、外形 3.4.1熱軋棒材的尺寸、外形、重量及允許偏為應符合GB/T702規(guī)定。

由供方根據(jù)性能檢驗情況自行決定是否對成品材進行熱處理,確18Ni鋼的代表鋼號有022Ni18Co8Mo3TiA[18Ni(200)]、022Ni18Co8Mo5TiA[18Ni300]、022Ni18Co9Mo5TiA[18Ni(300)]和00Ni18Co13Mo4TiA[18Ni(350)]鋼。

18Ni鋼是典型的馬氏體時效鋼,鋼中碳含量較低,對時效硬化起作用的合金元素是Ti、Al、Co、Mo,雜質(zhì)對馬氏體時效硬化鋼的性能影響很大,對屈服強度較高的鋼影響效果更明顯。這就要求該類鋼要經(jīng)過真空冶煉,減少雜質(zhì)、偏析和鋼錠中的含氣量,以保證鋼具有較好的韌性和抗疲勞性能。

在18Ni鋼中,碳對鋼的強度影響很大,即使碳含量極少,也會使馬氏體強度顯著提高。但在把碳的質(zhì)量分數(shù)增至0.03%以后,又會降低鋼的屈服強度,所以18Ni馬氏體時效鋼中碳的質(zhì)量分數(shù)不宜超過0.03%。

18Ni鋼中的S是有害的。S以硫化物存在于鋼內(nèi),并沿熱軋方向分布,導致鋼的各向異性,因此要求盡量降低鋼的硫含量。

18Ni鋼中加入大量的Ni,主要作用是保證固溶體淬火后能獲得單一的馬氏體,其次Ni對Mo的作用是形成時效強化相Ni3Mo。當Ni的質(zhì)量分數(shù)超過10%時,還能提高馬氏體時效鋼的斷裂韌度。

18Ni鋼固溶以后形成超低碳馬氏體,硬度為28~30HRC;時效處理后,由于各種類型的金屬間化合物的脫溶析出得到時效硬化,硬度可以上升到50HRC。這類鋼在高強度、高韌性的條件下,仍具有良好的韌性和高的斷裂韌度。同時,這類鋼無冷作硬化,時效熱處理變形小,焊接性良好,表面還可以滲氮處理等。

18Ni類低碳馬氏體時效鋼主要用于制造 精度、 鏡面、型腔復雜、大截面、大批量生產(chǎn)的機械零件和塑料模具,但由于價格昂貴,使用受到限制。

 

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