GR2鈦棒

TA2/鈦棒/純鈦棒
鈦棒執行標準編輯
國標：GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91
美標：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

鈦棒Gr2 鈦合金棒Gr2

高強高韌β型TC2 在350℃下，100h的持久強度在400MPa以上，熱加工有良的塑性。加熱到350-400℃，沒有發脆傾向，因此，可用其焊接在高溫下工作的零件 做500℃以下工作的零件、焊接件、模鍛件和彎曲加工的零件等 $ v# Z$ T, l6 B7 @9 h! L: I& Y4切削加工鈦合金應從降低切削溫度和減少粘結兩方面出發，選用紅硬性好、抗彎強度高、導熱性能好、與鈦合金親和性差的刀具材料，YG類硬質合金比較合適。由于高速鋼的耐熱性差，因此應盡量采用硬質合金制作的刀具。常用的硬質合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。世界上一個研制成功的高溫鈦合金是Ti-6Al-4V，使用溫度為300-350℃。隨后相繼研制出使用溫度達400℃的IMI550、BT3-1等合金，以及使用溫度為450~500℃的IMI679、IMI685、Ti-6246、Ti-6242等合金。已成功地應用在和民用飛機發動機中的新型高溫鈦合金有.英國的IMI829、IMI834合金；美國的Ti-1100合金；俄羅斯的BT18Y、BT36合金等。表7為部分新型高溫鈦合金的高使用溫度[26]。 鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。(2)如果使用含氫的切削液，切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應力腐蝕開裂。

它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進行熱壓力加工，能進行淬火、時效使合金強化。熱處理后的強度約比退火狀態提高；高溫強度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩定性次于α鈦合金。③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。TC5 在350以下穩定，在更高的溫度下塑性下降。在熱狀態下可進行鍛造、沖壓等變形 在350℃以下工作的零件阻燃鈦合金TC9 熱塑性尚好。機加工性與TC4合金相同。抗蝕性高。熱穩定性尚好 400℃以下長期工作的零件?？芍圃靿簹鈾C盤和葉片 （ p8 H（ M& C: P2 M2 p

鈦合金具有質量輕、比強度高、耐腐蝕性好等點，故被廣泛應用在汽車工業中，應用鈦合金多的是汽車發動機系統。利用鈦合金制造發動機零件有很多好處。 [1]使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。與一般鈦合金相比，鈦鋁化合物為基鈉Ti3Al（α2）和TiAl（γ）金屬間化合物的大點是高溫性能好（高使用溫度分別為816和982℃）、抗氧化能力強、抗蠕變性能好和重量輕（密度僅為鎳基高溫合金的1/2），這些點使其成為未來航空發動機及飛機結構件具競爭力的材料[26]。

GR2鈦棒 鈦棒

國標牌號：TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10 TC4 TC6 TC11

美標牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

鈦棒生產規格： 直徑（3.0~200）*長度（500~6000）

鈦棒生產狀態： 熱加工狀態（R）冷加工狀態（Y）退火狀態（M） 固溶狀態（ST）

鈦棒制造工藝：　熱軋，熱鍛，車光（磨光）

鈦棒執行標準　國標：GB/2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91

美標：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

材質：TA1  TA2 TC4  GR1 GR2 GR5

規格：（30~200）mm×≤3000mm 鍛造棒

（8~60）mm×≤4000mm 扎制棒

也可按客戶要求生產

執行標準：ASTM , ASME, AMS, MIL,JIS,GB/T2965-96

表面質量：黑皮棒 磨光棒 車光棒