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應用領域 | 化工,石油,地礦,能源,建材 |
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904L光棒
904L不銹鋼光亮棒是由冷拔、精研磨或者拋光而成的,表面亮度較好。
904L(N08904,,14539)超級奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻, 24.0-26.0%鎳,4.5%鉬。904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化-鈍化轉變能力,耐腐蝕性能*,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐濃度、溫度的醋酸,及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
中文名稱
904L
主要成分
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
簡介
不銹鋼光亮棒的尺寸、每米長度的理論重量W=0.0068×S
尺寸(mm) | 重量(kg/m) | 尺寸(mm) | 重量(kg/m) | 尺寸(mm) | 重量(kg/m) |
7×7 | 0.337 | 19×19 | 2.479 | 38×38 | 9.916 |
8×8 | 0.440 | 20×20 | 2.747 | 40×40 | 10.988 |
9×9 | 0.556 | 21×21 | 3.029 | 42×42 | 12.114 |
10×10 | 0.687 | 22×22 | 3.324 | 45×45 | 13.906 |
11×11 | 0.831 | 24×24 | 3.956 | 48×48 | 15.822 |
12×12 | 0.989 | 25×25 | 4.292 | 50×50 | 17.168 |
13×13 | 1.161 | 26×26 | 4.642 | 53×53 | 19.290 |
14×14 | 1.346 | 28×28 | 5.384 | 55×55 | 20.774 |
15×15 | 1.545 | 30×30 | 6.181 | 60×60 | 24.723 |
16×16 | 1.758 | 32×32 | 7.032 | 65×65 | 29.015 |
17×17 | 1.985 | 34×34 | 7.939 | 70×70 | 33.650 |
18×18 | 2.225 | 36×36 | 8.900 | 75×75 | 38.629 |
配套焊材焊條,焊絲
904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化-鈍化轉變能力,耐腐蝕性能*,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐濃度、溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu;UNS:N08904;EN:1.4539)是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優于其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用于壓力容器。
牌號及標準:
UNS N08904(美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協會于1967年共同設計的標準)、DIN1.4539(德國標準)、ASTM A240(美國材料與試驗協會標準;全新標準將其歸為不銹鋼系列,原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。
904L不銹鋼的金相結構:
904L是*奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
物理和機械性能:
密度:8.0g/cm3。抗拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:
由于904L碳含量是很低的(大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
配套焊材:焊條(E385-16/17),焊絲(ER385)。
904L的應用注意事項:
1、加工性能
1.1 焊接性能
與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或惰性氣體保護焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作業 ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0~ 1150℃后迅速冷卻。
1.2 機加工性能
90 4 L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。
化學性能:
合金 | % | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 銅 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 磷 | 硫 |
904L | 小 | 19 | 23 | 4 | 1 | 余量 | |||||
大 | 23 | 28 | 5 | 2 | 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
機械性能:
Density | 8.0 g/cm3 |
Melting point | 1300-1390 ℃ |
常溫下合金的機械性能的小值:
合金狀態 | 抗拉強度 Rm N/mm2 | 屈服強度RP0.2N/mm2 | 延伸率 A5 % |
904L | 490 | 216 | 35 |
904L用途,應用范圍、應用領域有:
* 石油、石化設備,如石化設備中的反應器等。
* 硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等。
* 發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。
* 有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。
*海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器,食品設備。
*制藥廠:離心機,反應器等。
*植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料。
*對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。
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