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江蘇九銘特鋼有限公司
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904L光棒

參  考  價面議
具體成交價以合同協議為準

產品型號904L光圓

品       牌其他品牌

廠商性質生產商

所  在  地無錫市

更新時間:2024-11-10 17:40:04瀏覽次數:489次

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應用領域 化工,石油,地礦,能源,建材
904L光棒 904L不銹鋼對應的國標舊牌號:0Cr20Ni25SiMn4.5Cu;新牌:015Cr21Ni26SiMo5Cu2。
 904L不屬于德國標準不銹鋼牌號。屬于美國ASTM 959-04不銹鋼標準。符合我國 GB ∕ T20878-2007不銹鋼國家標準。國標分為新牌號、舊牌號兩個型號。904L(N08904,,14539)超級奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻, 24.0-26.

904L光棒

 904L不銹鋼光亮棒是由冷拔、精研磨或者拋光而成的,表面亮度較好。

904L(N08904,,14539)超級奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻, 24.0-26.0%鎳,4.5%鉬。904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化-鈍化轉變能力,耐腐蝕性能*,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐濃度、溫度的醋酸,及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。

中文名稱

904L

主要成分

20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu

簡介

不銹鋼光亮棒的尺寸、每米長度的理論重量W=0.0068×S

尺寸(mm)

重量(kg/m)

尺寸(mm)

重量(kg/m)

尺寸(mm)

重量(kg/m)

7×7

0.337

19×19

2.479

38×38

9.916

8×8

0.440

20×20

2.747

40×40

10.988

9×9

0.556

21×21

3.029

42×42

12.114

10×10

0.687

22×22

3.324

45×45

13.906

11×11

0.831

24×24

3.956

48×48

15.822

12×12

0.989

25×25

4.292

50×50

17.168

13×13

1.161

26×26

4.642

53×53

19.290

14×14

1.346

28×28

5.384

55×55

20.774

15×15

1.545

30×30

6.181

60×60

24.723

16×16

1.758

32×32

7.032

65×65

29.015

17×17

1.985

34×34

7.939

70×70

33.650

18×18

2.225

36×36

8.900

75×75

38.629

配套焊材焊條,焊絲

904L光棒材質

904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化-鈍化轉變能力,耐腐蝕性能*,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐濃度、溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu;UNS:N08904;EN:1.4539)是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優于其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用于壓力容器。

牌號及標準:

UNS N08904(美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協會于1967年共同設計的標準)、DIN1.4539(德國標準)、ASTM A240(美國材料與試驗協會標準;全新標準將其歸為不銹鋼系列,原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。

904L不銹鋼的金相結構:

904L是*奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。

物理和機械性能:

密度:8.0g/cm3。抗拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:

由于904L碳含量是很低的(大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。

配套焊材:焊條(E385-16/17),焊絲(ER385)。

904L的應用注意事項:

1、加工性能

1.1 焊接性能

與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或惰性氣體保護焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作業 ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0~ 1150℃后迅速冷卻。

1.2 機加工性能

90 4 L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。

參數列表

化學性能:

合金

%

904L

19

23

4

1

余量

     
 

23

28

5

2

 

0.02

2

1

0.045

0.035

機械性能:

Density

8.0 g/cm3

Melting point

1300-1390 ℃

常溫下合金的機械性能的小值:

合金狀態

抗拉強度

Rm N/mm2

屈服強度RP0.2N/mm2

延伸率

A5 %

904L

490

216

35

其他

904L用途,應用范圍、應用領域有:

* 石油、石化設備,如石化設備中的反應器等。

* 硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等。

* 發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。

* 有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。

*海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器,食品設備。

*制藥廠:離心機,反應器等。

*植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料。

*對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

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