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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 11kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 9000kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 23轉(zhuǎn)/分 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 閉式 | 連接形式 | 圓型 |
| 密封形式 | 機(jī)械 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1mm |
| 容積 | 3000L | 外徑尺寸 | 1mm |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,石油 | 重量 | 2500kg |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手外盤管不銹鋼反應(yīng)釜的安裝調(diào)試方法
3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應(yīng)可靠接地。二手外盤管不銹鋼反應(yīng)釜
9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。
10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無(wú)誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng)。
13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
14、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
目前，化工，食品，醫(yī)藥等行業(yè)都需要反應(yīng)釜設(shè)備，然而，反應(yīng)釜也在不斷的改善它的制造結(jié)構(gòu)以方便客戶的使用，但在高壓釜的使用上卻很難引起客戶的重視。
二、二手外盤管不銹鋼反應(yīng)釜與泵用機(jī)封的區(qū)別
想要搞清楚釜用機(jī)封和泵用機(jī)封的區(qū)別，我們首先需要了解兩者的特點(diǎn)。
釜用機(jī)封的特點(diǎn)
1、攪拌軸徑通常較大，100mm以上的規(guī)格較多，甚至有300mm軸徑的;
2、轉(zhuǎn)速低，所以釜用機(jī)封通常不需考慮摩擦熱，重點(diǎn)考慮釜內(nèi)介質(zhì)的傳導(dǎo)和擴(kuò)散的熱量;
3、跳動(dòng)大，這是和泵比較顯著的區(qū)別。攪拌從安裝位置來(lái)講通常分為頂入式攪拌、側(cè)入式攪拌、底入式攪拌。通常頂攪拌和底攪拌是懸臂的，因?yàn)樵O(shè)備旋轉(zhuǎn)后軸的擺動(dòng)較大;而側(cè)攪拌有些是設(shè)計(jì)成兩端支撐的，這樣雖然擺動(dòng)受到限制，但是在高溫情況下需要考慮軸的熱膨脹，所以非軸向固定端的機(jī)封需要能具備軸向伸縮的能力;總之釜用機(jī)封要保證機(jī)封的跟隨性較好;
4、大型的釜通常沒(méi)有備用設(shè)備(成本的考慮)，因此對(duì)釜用機(jī)封的可靠性要求相對(duì)較高。