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當前位置：濟南瑞萊鉑智能科技有限公司>>技術文章>>淺析包裝袋壓穿原因及壓穿對密封性的影響
食品包裝袋在存放中，造成內裝物腐爛變質的原因很多，其中，常見的原因是薄膜阻隔性能和包裝袋的密封性差。對于前者，需要設計包裝袋時充分考慮每層材料的性能、厚度，以獲得足夠的阻隔性能。這里，我們著重談談包裝袋的密封性。
所謂密封性，是指包裝袋防止其他物質進入或內裝物逸出的特性。在食品包裝袋的生產過程中，由于生產環節比較多，可能會產生熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產生很不利的影響，直接影響產品的質量。尤其是小孔，可能造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義，讓食品從出廠時就不合格。
壓穿是指包裝材料受外力的擠壓而形成一個穿透的孔或裂紋，其產生原因一般有：
1、熱封壓力太大。在熱封過程中，如果熱封壓力過大或熱封模具不平行，造成局部壓力過大，常常會壓穿一些較為的脆弱的包裝材料。
2、熱封模粗糙，有棱角或異物，制造不良的熱封新模常常會壓傷包裝材料，有些熱封新模常常會壓傷包裝材料，有些熱封模碰傷后產生鋒利的棱角，也極易壓穿包裝材料。
3、包裝材料的厚度選擇不對。有些包裝機械對包裝材料的厚度有要求，如果厚度太大，包裝袋的某些位置可能會壓穿。如枕型包裝機，其包裝材料的厚度一般不應60μm，如果包裝材料太厚，在枕形包裝的中封部位就極易壓斷。
4、包裝材料的結構選擇不對。有些包裝材料其抗壓穿性能較差，不能用于包裝一些較刞的有棱角的東西，如用紙名塑復合材料用于包裝顆粒沖劑，就很容易造成壓穿。
5、包裝的模具設計不當。在設計過程中，若熱封模的模孔與所包裝物的形狀和大小不相符，而包裝材料的機械強度又不高，在包裝過程中也很易壓穿或壓裂包裝材料。
濟南瑞萊鉑智能科技有限公司根據國家相關標準研發設計的負壓密封性測試儀FFY-06是專業檢測食品包裝密封性的檢測設備，采用負壓原理,是食品、藥品及相關軟包裝生產企業檢測包裝密封性能的*產品。可以用于包裝袋熱封后的出廠檢測，也可以用于包裝袋裝入內裝物進行經跌落、耐壓試驗后試件的密封性能測試，來判定食品廠封裝工藝的是否合格。可幫助企業解決漏封對包裝密封性的影響的問題。
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