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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
江蘇超低溫深冷箱簡(jiǎn)介
深冷工藝能改善金屬材料的性能有效、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)指標(biāo)，馬氏體在深冷過(guò)程中，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)析出的超細(xì)微碳化物，從而強(qiáng)化基體組織，發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用，得到以下三個(gè)方面的提高：沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性。
工業(yè)中，把經(jīng)過(guò)普通熱處理后的材料進(jìn)一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理，它可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細(xì)小碳化物、減少晶間拉應(yīng)力，進(jìn)而提高以下宏觀性能：
1、提高硬度：高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1～2度。
2、提高耐磨性：Cr12MoV鋼耐磨性提高30％，20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89％。
3、提高抗彎強(qiáng)度：440A鑄造不銹鋼的抗彎強(qiáng)度1135MPa提高到1355MPa。
4、提高韌性：W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
5、提高紅硬性：W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。
6、提高尺寸穩(wěn)定性： 95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35％降低至10％。
7、提高導(dǎo)電性：銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。
隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)手段的完善，人們對(duì)深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺(tái)金、鋁合金及其它非金屬材料。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車(chē)等諸多領(lǐng)域。