Molex德國(guó)接口模塊Molex德國(guó)接口模塊
Molex MOLEX 39-01-2140 德國(guó) 8471800000 接口模塊
Molex MOLEX 39-01-2060 德國(guó) 8471800001 接口模塊
Molex LPU RS 485+SEG-U-LP 德國(guó) 8471800002 接口模塊
Molex MOLEX WOODHEAD SST-PB3-PCU 德國(guó) 8471800003 接口模塊
Molex FL25S7-K121 德國(guó) 8471800004 接口模塊
Molex FL25P7-K120 德國(guó) 8471800005 接口模塊
Molex FL15S7-K121 德國(guó) 8471800006 接口模塊
Molex FL15P7-K120 德國(guó) 8471800007 接口模塊
Molex FL09S7-K121 德國(guó) 8471800008 接口模塊
Molex FL09P7-K120 德國(guó) 8471800009 接口模塊
Molex 120065-1783 德國(guó) 8471800010 接口模塊
Molex TCDEP-8YYX-D1U-01 德國(guó) 8471800011 接口模塊
Molex 10P7490 德國(guó) 8471800012 接口模塊
Molex 10P7494 德國(guó) 8471800013 接口模塊
Molex SST-PB3-CLX 德國(guó) 8471800014 接口模塊
Molex SST-PB3-CLX 德國(guó) 8471800015 接口模塊
Molex 103006A45M020 德國(guó) 8471800016 接口模塊
Molex 104006A45M020 德國(guó) 8471800017 接口模塊
Molex 113030K13M150 德國(guó) 8471800018 接口模塊
Molex 113030K13M700 德國(guó) 8471800019 接口模塊
Molex 113030K13M900 德國(guó) 8471800020 接口模塊
Molex 113030K13T100 德國(guó) 8471800021 接口模塊
Molex 114030A46M020 德國(guó) 8471800022 接口模塊
Molex 1R3000A20M020 德國(guó) 8471800023 接口模塊
Molex 1R3006A20M005 德國(guó) 8471800024 接口模塊
Molex 41671-0030 德國(guó) 8471800025 接口模塊
Molex 51180-M020 德國(guó) 8471800026 接口模塊
Molex 51180-M080 德國(guó) 8471800027 接口模塊
Molex 51180-M150 德國(guó) 8471800028 接口模塊
Molex 51180-M900 德國(guó) 8471800029 接口模塊
Molex 55-0198 德國(guó) 8471800030 接口模塊
Molex 61451-ESOUT 德國(guó) 8471800031 接口模塊
Molex 65-0085 德國(guó) 8471800032 接口模塊
Molex CC4030A48M020 德國(guó) 8471800033 接口模塊
Molex CC4030A48M080 德國(guó) 8471800034 接口模塊
Molex CC4030A48M900 德國(guó) 8471800035 接口模塊
Molex CR4C00A30M020 德國(guó) 8471800036 接口模塊
Molex TC40140-200G 德國(guó) 8471800037 接口模塊
Molex 1200710035 德國(guó) 8471800038 接口模塊
Molex E452P2N50011C45 德國(guó) 8471800039 接口模塊
Molex E452P2N50011C45 221050-7064 德國(guó) 8471800040 接口模塊
Molex SST-PB3-CLX-RLL 10P7490 德國(guó) 8471800041 接口模塊
Molex 8A4006-31 德國(guó) 8471800042 接口模塊
Molex 120071-0038 德國(guó) 8471800043 接口模塊
Molex 5F [1-5LB/0.4-2.3KG] RETRACTOR 12P6652 德國(guó) 8471800044 接口模塊
Molex DR2-DPM-PCU 112011-5033 德國(guó) 8471800045 接口模塊
Molex 120103-0003 德國(guó) 8471800046 接口模塊
Molex SST-SR4-CLX-DLL 德國(guó) 8471800047 接口模塊
Molex LPU RS 485+SEG-U-LP 德國(guó) 8471800048 接口模塊
磁控濺射
磁控濺射是物理氣相沉積(Physical Vapor Deposition,PVD)的一種。一般的濺射法可被用于制備金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等多材料,且具有設(shè)備簡(jiǎn)單、易于控制、鍍膜面積大和附著力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而上世紀(jì) 70 年代發(fā)展起來的磁控濺射法更是實(shí)現(xiàn)了高速、低溫、低損傷。因?yàn)槭窃诘蜌鈮合逻M(jìn)行高速濺射,必須有效地提高氣體的離化率。磁控濺射通過在靶陰極表面引入磁場(chǎng),利用磁場(chǎng)對(duì)帶電粒子的約束來提高等離子體密度以增加濺射率。
磁控濺射定義
在二極濺射中增加一個(gè)平行于靶表面的封閉磁場(chǎng),借助于靶表面上形成的正交電磁場(chǎng),把二次電子束縛在靶表面特定區(qū)域來增強(qiáng)電離效率,增加離子密度和能量,從而實(shí)現(xiàn)高速率濺射的過程。
磁控濺射原理
磁控濺射的工作原理是指電子在電場(chǎng)E的作用下,在飛向基片過程中與氬原子發(fā)生碰撞,使其電離產(chǎn)生出Ar正離子和新的電子;新電子飛向基片,Ar離子在電場(chǎng)作用下加速飛向陰極靶,并以高能量轟擊靶表面,使靶材發(fā)生濺射。在濺射粒子中,中性的靶原子或分子沉積在基片上形成薄膜,而產(chǎn)生的二次電子會(huì)受到電場(chǎng)和磁場(chǎng)作用,產(chǎn)生E(電場(chǎng))×B(磁場(chǎng))所指的方向漂移,簡(jiǎn)稱E×B漂移,其運(yùn)動(dòng)軌跡近似于一條擺線。若為環(huán)形磁場(chǎng),則電子就以近似擺線形式在靶表面做圓周運(yùn)動(dòng),它們的運(yùn)動(dòng)路徑不僅很長(zhǎng),而且被束縛在靠近靶表面的等離子體區(qū)域內(nèi),并且在該區(qū)域中電離出大量的Ar 來轟擊靶材,從而實(shí)現(xiàn)了高的沉積速率。隨著碰撞次數(shù)的增加,二次電子的能量消耗殆盡,逐漸遠(yuǎn)離靶表面,并在電場(chǎng)E的作用下最終沉積在基片上。由于該電子的能量很低,傳遞給基片的能量很小,致使基片溫升較低。磁控濺射是入射粒子和靶的碰撞過程。入射粒子在靶中經(jīng)歷復(fù)雜的散射過程,和靶原子碰撞,把部分動(dòng)量傳給靶原子,此靶原子又和其他靶原子碰撞,形成級(jí)聯(lián)過程。在這種級(jí)聯(lián)過程中某些表面附近的靶原子獲得向外運(yùn)動(dòng)的足夠動(dòng)量,離開靶被濺射出來。
磁控濺射種類
磁控濺射包括很多種類。各有不同工作原理和應(yīng)用對(duì)象。但有一共同點(diǎn):利用磁場(chǎng)與電場(chǎng)交互作用,使電子在靶表面附近成螺旋狀運(yùn)行,從而增大電子撞擊氬氣產(chǎn)生離子的概率。所產(chǎn)生的離子在電場(chǎng)作用下撞向靶面從而濺射出靶材。
靶源分平衡和非平衡式,平衡式靶源鍍膜均勻,非平衡式靶源鍍膜膜層和基體結(jié)合力強(qiáng)。平衡靶源多用于半導(dǎo)體光學(xué)膜,非平衡多用于磨損裝飾膜。磁控陰極按照磁場(chǎng)位形分布不同,大致可分為平衡態(tài)和非平衡磁控陰極。平衡態(tài)磁控陰極內(nèi)外磁鋼的磁通量大致相等,兩極磁力線閉合于靶面,很好地將電子/等離子體約束在靶面附近,增加碰撞幾率,提高了離化效率,因而在較低的工作氣壓和電壓下就能起輝并維持輝光放電,靶材利用率相對(duì)較高,但由于電子沿磁力線運(yùn)動(dòng)主要閉合于靶面,基片區(qū)域所受離子轟擊較小.非平衡磁控濺射技術(shù)概念,即讓磁控陰極外磁極磁通大于內(nèi)磁極,兩極磁力線在靶面不*閉合,部分磁力線可沿靶的邊緣延伸到基片區(qū)域,從而部分電子可以沿著磁力線擴(kuò)展到基片,增加基片區(qū)域的等離子體密度和氣體電離率.不管平衡非平衡,若磁鐵靜止,其磁場(chǎng)特性決定一般靶材利用率小于30%。為增大靶材利用率,可采用旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。但旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)需要旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),同時(shí)濺射速率要減小。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)多用于大型或貴重靶。如半導(dǎo)體膜濺射。對(duì)于小型設(shè)備和一般工業(yè)設(shè)備,多用磁場(chǎng)靜止靶源。用磁控靶源濺射金屬和合金很容易,點(diǎn)火和濺射很方便。這是因?yàn)榘校帢O),等離子體,和被濺零件/真空腔體可形成回路。但若濺射絕緣體如陶瓷則回路斷了。于是人們采用高頻電源,回路中加入很強(qiáng)的電容。這樣在絕緣回路中靶材成了一個(gè)電容。但高頻磁控濺射電源昂貴,濺射速率很小,同時(shí)接地技術(shù)很復(fù)雜,因而難大規(guī)模采用。為解決此問題,發(fā)明了磁控反應(yīng)濺射。就是用金屬靶,加入氬氣和反應(yīng)氣體如氮?dú)饣蜓鯕?。?dāng)金屬靶材撞向零件時(shí)由于能量轉(zhuǎn)化,與反應(yīng)氣體化合生成氮化物或氧化物。磁控反應(yīng)濺射絕緣體看似容易,而實(shí)際操作困難。主要問題是反應(yīng)不光發(fā)生在零件表面,也發(fā)生在陽極,真空腔體表面,以及靶源表面。從而引起滅火,靶源和工件表面起弧等。德國(guó)萊寶發(fā)明的孿生靶源技術(shù),很好的解決了這個(gè)問題。其原理是一對(duì)靶源互相為陰陽極,從而消除陽極表面氧化或氮化。冷卻是一切源(磁控,多弧,離子)所必需,因?yàn)槟芰亢艽笠徊糠洲D(zhuǎn)為熱量,若無冷卻或冷卻不足,這種熱量將使靶源溫度達(dá)一千度以上從而溶化整個(gè)靶源