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二手不銹鋼降膜式蒸發器市場價格
降膜式蒸發器降膜式蒸發器和升膜式蒸發器的區別在于,料液是從蒸發器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發增濃,在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發器,故降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內)、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻,傳熱系數比升膜式蒸發器的較小,仍不適用易結晶或易結垢的物料。
由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動,因而對流傳熱系數大為提高,使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環就達到要求的濃度,因此比循環型蒸發器具有更大的優點。溶液不循環帶來好處有:(1)溶液在蒸發器中的停留時間很短,因而特別適用于熱敏性物料的蒸發;(2)整個溶液的濃度,不象循環型那樣總是接近于完成液的濃度,因而這種蒸發器的有效溫差較大。其主要缺點是:對進料負荷的波動相當敏感,當設計或操作不適當時不易成膜,此時,對流傳熱系數將明顯下降。
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具有哪些優勢:
1、開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個月內更換一次。
2、打開低封頭后,擰開轉子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。
3、每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。
4、根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。
5、每一個月向機械密封腔加密封液一次,密封液為20#機械油。
在使用一個月之內,要進行二次潤滑油的更換。以后都要每個三個月或者是四個月的時間,更換一次潤滑油。加油的量要在規定的高度之內,如果油量太多的話,就會導致在攪拌的時候發熱,如果油量太少的話,就比較容易讓偏心體的軸泵油膜發生破壞,從而導致發熱升溫。在使用第二個月的時候,要把底部的軸承打開,檢查下它的磨損的情況,必要的時候可以對底部的軸承進行更換。
采用列管式循環外加熱工作原理,物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節能*,廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發濃縮工藝過程。
維護
1、經常進行蒸發器的檢漏工作。泄漏是蒸發器常見的故障現象,在使用過程中應注意經常檢漏。
氨蒸發器泄漏時,有刺激性氣味,漏點處不結霜。對泄漏處可用酚酞試紙檢查,因為氨是堿性,遇酚酞試紙變紅色。用眼看時,一般在蒸發器的某處不結霜的地方通常就是泄漏點,也可在泄漏處用肥皂水找漏。
2、經常對蒸發器的結霜狀況進行檢查。當霜層過厚時,應及時除霜。當結霜異常時,可能是由于堵塞造成的,應及時查找原因并予以排除。
3、蒸發器*停用時,將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中,使蒸發器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發器,還需用自來水沖洗,沖洗后在池內注滿自來水。
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