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灼熱絲測試儀主要技術參數及功能
1．工作電源：AC220V，50Hz，≤500W
2．加熱溫度：500℃-960℃≤范圍內連續可調，測溫精度±5℃
3．灼熱時間：0.1-999.9s，±0.1S（時間范圍可調）
4．起燃時間：0.1-999.9s，自動記錄，手動暫停
5．火焰熄滅時間：0.1-999.9s，自動記錄，手動暫停
6．灼熱絲對試樣壓力：1±0.2N. 限壓深度為7mm。
產品簡介
詳細介紹
一．灼熱絲測試儀主要技術參數及功能
1．工作電源：AC220V，50Hz，≤500W
2．加熱溫度：500℃-960℃≤范圍內連續可調，測溫精度±5℃
3．灼熱時間：0.1-999.9s，±0.1S(時間范圍可調)
4．起燃時間：0.1-999.9s，自動記錄，手動暫停
5．火焰熄滅時間：0.1-999.9s，自動記錄，手動暫停
6．灼熱絲對試樣壓力：1±0.2N. 限壓深度為7mm。
7．灼熱絲:φ4鎳（80％） 鉻 （20％）按規定尺寸制成。
8．熱電偶：φ0.5 鎧裝鎳鉻/鎳鋁絲,K分度.
9．自動脫離:試樣達到規定灼熱時間后,自動脫離灼熱絲。
10．外形尺寸：寬1160mm×深600mm×高1295mm；
二．控制面板說明
1.加熱電流—顯示試驗時的加熱電流
2.灼熱絲溫度—顯示灼熱絲頭的溫度(注意:960度是灼熱絲試驗的高溫度)
3.灼熱時間Ta—記錄灼熱絲灼燒的時間
4.起燃時間Ti—記錄試樣開始起火燃燒的時間
5.電源開關—電源的開啟或關閉
6.火焰熄滅時間Te —記錄火焰熄滅時間
7.電流調節—調節加溫電流,調節電流時,速度要平緩
8.加熱—按下后才有電流
9.照明—燃燒箱內照明燈的開啟和關閉
10.排風—按下后排風扇啟動排出燃燒箱內煙氣
11.啟動—按一下小車自動進到灼熱絲位置
12.返回—小車返回原位
13.復位- 試驗結束后,復位三個時間表
14.Ti暫停- 記錄火焰起燃時間
15.Te暫停- 暫停火焰熄滅時間Te
三．使用前的準備
1、為了避免設備在運輸過程中的損傷，設備燃燒箱內主要部分使用了扎帶捆綁，請使用前先將扎帶去除！！！
2、本儀器放在具有通風設備的房間內（或設有專門通風罩的小型試驗室中），以便試驗后廢氣及時排出。
3、把兩只配套砝碼用線 （已系在砝碼上）經支架板左端的兩個滑輪（穿過對應的小孔）懸掛在支架板下方。如圖所示：
1.砝碼 2.滑輪 3.對應小孔
3、按標準要求制取和裝夾試樣，并關閉加熱開關。
4、接近開關的調整
A 把固定接近開關的螺母松開，使其能左右移動；
B 按下“啟動”按鈕，小車自動前移，當試品接觸到灼熱絲頭時，用手移動接近開關（注意：接近開關端面與小車距離要在4mm內才能感應到），讓小車停止前行，并固定接近開關，然后按返回開關，使小車返回原位；
C 按下“加熱”按鈕，調整電流調節旋鈕。根據試樣要求，調整適當的電流值，同時看溫度表是否達到測試要求所需的溫度。
試品接觸到灼熱絲頭時，限位電磁鐵釋放，試樣受1N砝碼拉力只可以向前移動7mm。
試驗完畢時，將“加熱”按鈕彈出，然后將電流調節旋鈕旋至小。
四.試驗操作步驟
1、 接通燃燒箱電源開關。
2、將傳感器插入灼熱絲U頭內彎處的小孔內。
3、 按動加熱按鈕接入電流，順時針調節加熱電源上的“電流調節”旋鈕，一般灼熱絲溫度與電流的關系（參考值）大致如下：
550℃ 650℃ 750℃ 850℃ 960℃
60A 85A 100A 115A 130A
灼熱絲可見發紅溫度約為650℃。將電流大致調定后，溫度要經過一定的滯后時間（2分鐘）才能達到穩定，可參照溫度表的顯示值再做微調。
注意：當溫度調節穩定后，記住當前溫度的電流，然后把傳感器從U頭上拔下。（由于傳感器太細，在高溫下很容易燒壞，所以溫度調節好，必須把傳感器拔下來）
4、待溫度穩定后，按下“啟動”按鈕，小車將前行。當試樣與接近開關接觸時，此時小車即停止前行，儀器自動進行計時 ，待預置灼熱時間到后，樣品架自動后退，試驗中當試樣有火焰時，按下“Ti停止按鈕”，火焰熄滅時應按下“Te停止按鈕”，記錄“起燃時間”“火焰熄滅時間”，結束試驗。中途如果要停止試驗，可按下“返回”按鈕，此時樣品架也會自動脫離灼熱絲。（注意：在小車前進過程中不允許按“返回”鍵否則會燒毀點擊。）
五．注意事項
1、本裝置用戶必須穩壓電源，否則因電壓波動過大會影響溫度發生變化。
2、熱電偶只作試驗校準溫度用，校好后，在電流表作好標記，以便下次試驗用，待溫度下降至常溫后，此時應把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來，然后開始做試驗（熱電偶是易損件，它不在產品三包保修之列。
3、灼熱絲不宜在高溫下*工作，以免縮短灼熱絲的使用壽命，每次使用后應及時將電流減少，并切斷電源。
4、每次試驗結束后，應在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。
5、用戶在試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時產生的廢氣，但試驗過程中不要開啟風扇，以免影響試驗結果。
6、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動過的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產生接口高溫。用戶在更換零件后，應將所有螺絲上緊。