布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 22kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) |
結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
外形尺寸 | 2600mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,建材 |
重量 | 1500kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 350mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 4100r/min | 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
超級三相臥螺離心機(jī) 廠家 價格
產(chǎn)品描述:
進(jìn)口廚余餐廚垃圾三相離心機(jī)的設(shè)計(jì)主要用于物料固-液-液三相分離,它是結(jié)合我廠十余年分離領(lǐng)域?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)而研制的機(jī)型,保證全天24小時不間斷連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。它主要由驅(qū)動裝置、差速器、螺旋、轉(zhuǎn)鼓、機(jī)罩、控制系統(tǒng)組成。需要滿足固體與液體不向溶,兩種液體比重不同,且固體比重大于液體比重。與兩相臥螺離心機(jī)相比,的不同點(diǎn)是可以將兩相液體進(jìn)行分離。
工作原理:
三相臥螺離心機(jī)主要由驅(qū)動部分、轉(zhuǎn)筒和螺旋輸送器構(gòu)成.結(jié)構(gòu)緊湊.體積小。其運(yùn)行基于沉降原理.即比液體重的固體顆粒在一個預(yù)定的時間內(nèi)沉淀出來。對于兩種有比重差且不互溶的液體來講,同樣可以應(yīng)用該原理。當(dāng)物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒后.物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn).由于比重不同,受到的離心力不同,比重大的固體顆粒受到離心力,重相液體(比如水)次之,輕相液體(比如油)小,這樣按照受到離心力大小由外向內(nèi)形成了同心的一個固體層和兩個液層。固體被螺旋輸送器推出,液體從各自導(dǎo)液口排除。所以應(yīng)用三相臥螺離心機(jī)不但可以將物料中的固體分離出來,而且還可以將物料中的兩相不同比重的液體分離出來,即能夠進(jìn)行固一液一液分離。
產(chǎn)品說明:三相臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓系統(tǒng)
·轉(zhuǎn)鼓材料:雙相不銹鋼SS2205
·高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓主要由直段轉(zhuǎn)鼓、錐段轉(zhuǎn)鼓、大、小端蓋等組成。物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁進(jìn)行沉降分層。同時螺旋卸料器的出料口采用渦流式物流,加速物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,減少出料對已形成的分離固相的擾動,提高處理能力。在錐段轉(zhuǎn)鼓360°開口圓形排渣口,并配有便換式硬質(zhì)合金耐磨套。避免固相物料和轉(zhuǎn)鼓直接接觸從而損壞轉(zhuǎn)鼓。
·螺旋的材料:高級雙相不銹鋼+ 硬質(zhì)合金片保護(hù)(可選)
·物料由螺旋輸送器的布料器進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,螺旋葉片把分離后的固相物料推向出渣口,液相則通過螺旋通道流向出液口。由于物料中物料顆粒在射流作用下對螺旋的磨損非常嚴(yán)重。我公司在螺旋設(shè)計(jì)上走在國內(nèi)前端,螺旋葉片鑲嵌可更換硬質(zhì)合金塊。這將大大延長了螺旋的使用壽命,提高了螺旋的耐磨程度。
向心泵核心技術(shù)
向心泵部件主要調(diào)節(jié)重輕相的中性層的位置,可以依據(jù)不同的液相比例選擇合適的排液層位置,同時向心泵也是重相流通出口、便于管道布置。
·行星齒輪差速器:
·差速器實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓與螺旋卸料器的差轉(zhuǎn)速,采用行星齒輪差速器,它比擺針輪差速器承受扭矩大,而且穩(wěn)定可靠,使用壽命長。
·機(jī)罩收集箱:機(jī)罩的材質(zhì)不銹鋼
·全封閉外罩殼,有固相和液相出口。外表面亞光噴砂處理。
·機(jī)座:機(jī)座的材質(zhì):碳素結(jié)構(gòu)鋼
·含主副電機(jī)傳動結(jié)構(gòu)。支撐整個離心機(jī)的部件,底部裝有減振器,機(jī)座由型鋼焊接而成。外表面采用拋丸處理后多層重度防腐油漆。
·軸承:主軸承:日本精工NSK或瑞典SKF 螺旋軸承:日本精工NSK或瑞典SKF
應(yīng)用領(lǐng)域
· 處理煉油廠、油池,鉆井中含油的污泥
· 回收動物/動物脂肪和油
· 植物油和橄欖油分離
· 生產(chǎn)用于分離小麥淀粉和面筋的淀粉
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