布局形式 | 臥式 | 電機功率 | 22kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結構和分離要求 | 沉降離心機 |
結構類型 | 落地式 | 類型 | 臥螺離心機 |
外形尺寸 | 2600mm | 應用領域 | 環保,化工,地礦,建材 |
重量 | 1500kg | 轉鼓直徑 | 350mm |
轉鼓轉速 | 4100r/min | 自動化程度 | 全自動 |
產品簡介
詳細介紹
廚余餐廚漿料三相分離離心機出油率高 出水含固率低
產品描述:
進口廚余餐廚垃圾三相離心機的設計主要用于物料固-液-液三相分離,它是結合我廠十余年分離領域實踐經驗而研制的機型,保證全天24小時不間斷連續平穩運行。它主要由驅動裝置、差速器、螺旋、轉鼓、機罩、控制系統組成。需要滿足固體與液體不向溶,兩種液體比重不同,且固體比重大于液體比重。與兩相臥螺離心機相比,的不同點是可以將兩相液體進行分離。
工作原理:
三相臥螺離心機主要由驅動部分、轉筒和螺旋輸送器構成.結構緊湊.體積小。其運行基于沉降原理.即比液體重的固體顆粒在一個預定的時間內沉淀出來。對于兩種有比重差且不互溶的液體來講,同樣可以應用該原理。當物料進入高速旋轉的轉筒后.物料在轉筒內與轉筒同步旋轉.由于比重不同,受到的離心力不同,比重大的固體顆粒受到離心力,重相液體(比如水)次之,輕相液體(比如油)小,這樣按照受到離心力大小由外向內形成了同心的一個固體層和兩個液層。固體被螺旋輸送器推出,液體從各自導液口排除。所以應用三相臥螺離心機不但可以將物料中的固體分離出來,而且還可以將物料中的兩相不同比重的液體分離出來,即能夠進行固一液一液分離。
產品說明:三相臥螺離心機的轉鼓系統
·轉鼓材料:雙相不銹鋼SS2205
·高速旋轉的轉鼓主要由直段轉鼓、錐段轉鼓、大、小端蓋等組成。物料在轉鼓內壁進行沉降分層。同時螺旋卸料器的出料口采用渦流式物流,加速物料進入轉鼓,減少出料對已形成的分離固相的擾動,提高處理能力。在錐段轉鼓360°開口圓形排渣口,并配有便換式硬質合金耐磨套。避免固相物料和轉鼓直接接觸從而損壞轉鼓。
·螺旋的材料:高級雙相不銹鋼+ 硬質合金片保護(可選)
·物料由螺旋輸送器的布料器進入轉鼓,螺旋葉片把分離后的固相物料推向出渣口,液相則通過螺旋通道流向出液口。由于物料中物料顆粒在射流作用下對螺旋的磨損非常嚴重。我公司在螺旋設計上走在國內前端,螺旋葉片鑲嵌可更換硬質合金塊。這將大大延長了螺旋的使用壽命,提高了螺旋的耐磨程度。
向心泵核心技術
向心泵部件主要調節重輕相的中性層的位置,可以依據不同的液相比例選擇合適的排液層位置,同時向心泵也是重相流通出口、便于管道布置。
·行星齒輪差速器:
·差速器實現轉鼓與螺旋卸料器的差轉速,采用行星齒輪差速器,它比擺針輪差速器承受扭矩大,而且穩定可靠,使用壽命長。
·機罩收集箱:機罩的材質不銹鋼
·全封閉外罩殼,有固相和液相出口。外表面亞光噴砂處理。
·機座:機座的材質:碳素結構鋼
·含主副電機傳動結構。支撐整個離心機的部件,底部裝有減振器,機座由型鋼焊接而成。外表面采用拋丸處理后多層重度防腐油漆。
·軸承:主軸承:日本精工NSK或瑞典SKF 螺旋軸承:日本精工NSK或瑞典SKF
應用領域
· 處理煉油廠、油池,鉆井中含油的污泥
· 回收動物/動物脂肪和油
· 植物油和橄欖油分離
· 生產用于分離小麥淀粉和面筋的淀粉
廚余餐廚漿料三相分離離心機出油率高 出水含固率低,朝前環保科技是一家服務于國內外客戶的公司,公司在浙江金華,擁有18000平方米加工工廠,二十余年的固液分離經驗,我們始終致力于提供分離技術解決方案,幫助您實現資源價值的可持續增長。朝前環保科技公司深耕分離技術領域,擁有深厚的技術底蘊,豐富的行業服務案例和嚴苛化技術解決方案,并持續投入研發,保持創新。因此,無論您有何種需求或困惑,朝前將全力為您提供幫助。 我們所有客戶都面臨著在競爭中取勝、去符合新的法規制度要求的持續壓力,朝前科技公司研發的臥螺離心機,板框壓濾機等產品及污泥深度處置工藝,在設計之初已充分考慮成本,能耗,環境影響,產能及效率制約因素,并不斷升級優化,助您長久保持優勢!