布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 22kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) |
結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
外形尺寸 | 2600mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,建材 |
重量 | 1500kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 350mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 4100r/min | 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
臥螺食品果汁澄清分離沉降離心機(jī)
臥螺食品果汁分離離心機(jī)螺旋裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部與轉(zhuǎn)鼓同軸,兩端有軸承組,使其能相對于轉(zhuǎn)鼓靈活地轉(zhuǎn)動。螺旋中部設(shè)布料腔,沿圓周方向均勻地開有進(jìn)料口。主電機(jī)的輸出動力傳遞給轉(zhuǎn)鼓和螺旋。螺旋一端通過花鍵軸與差速器的輸出端相連,輔電機(jī)的輸出動力通過差速器傳遞給螺旋,為螺旋提供差動動力,使螺旋產(chǎn)生差轉(zhuǎn)速。當(dāng)螺旋和轉(zhuǎn)鼓有一定的轉(zhuǎn)速差時,沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料在螺旋的推進(jìn)作用下向轉(zhuǎn)鼓錐端底部方向移動,zui后經(jīng)轉(zhuǎn)鼓錐段脫水后,由排渣口排出轉(zhuǎn)鼓。
1、進(jìn)料管:
(1)進(jìn)料管一端固定在管座上,另一端伸至螺旋的布料腔室內(nèi)。
(2)進(jìn)料管可以設(shè)夾層,在特殊場合對螺旋內(nèi)部和對在脫水區(qū)的物料進(jìn)行清洗。
2、布料器采用層流流動設(shè)計:
(1)引導(dǎo)物料平緩地通過螺旋進(jìn)料口,有效地減少液體的沖擊。
(2)平緩地對物料進(jìn)行周向加速,使物料流速變化平滑。
(3)流入布料器的物料可以平緩地改變流向,減少湍流,提高加*率。
3、螺旋進(jìn)料口采用防腐蝕設(shè)計:
(1)分段式進(jìn)料避免了物料對螺旋葉片根部的沖刷侵蝕。
(2)圓形進(jìn)料口使得物料流速分布更均勻。
(3)進(jìn)料口鑲嵌可更換耐磨陶瓷,減輕了進(jìn)料口的磨蝕。
4、螺旋葉片采用防腐蝕設(shè)計:
(1)由于螺旋葉片與固相物料*處于摩擦狀態(tài),特別是在錐段,固相物料受到擠壓,更加劇葉片外緣的磨損。
(2)在螺旋錐段的葉片外緣鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊,螺旋直段的葉片外緣堆焊耐磨硬質(zhì)合金,有效地起到保護(hù)作用。
5、螺旋葉片采用層流流動設(shè)計:
螺旋葉片的根部開有對稱的導(dǎo)流孔,液相可沿軸向流到溢流口,降低了流動速度,減少了液相對固相的擾動,液相澄清度更高。
6、螺旋葉片采用垂直設(shè)計:
螺旋葉片垂直于螺旋軸線,提高了螺旋葉片對固相的擠壓力,有利于固相脫水。
7、攔截板采用層流流動設(shè)計:
(1)固相被進(jìn)一步壓縮,更干。
(2)液池深度深,液相在轉(zhuǎn)鼓中澄清時間長,出液清。
8、過流板采用層流流動設(shè)計:
(1)過流板為圓盤式結(jié)構(gòu),中心開有主軸安裝孔,在主軸安裝孔周邊均勻地開有一組過流孔。過流板安裝在排液端端蓋內(nèi)側(cè)的螺旋末端主軸上。
(2)可避免液相排出時夾雜著少數(shù)固相顆粒,出液更清。
(3)未沉降到底的固相也會被螺旋推向排渣口,固相回收率更高。
臥螺食品果汁澄清分離沉降離心機(jī)的優(yōu)勢
優(yōu)化果汁提取工藝,提高果汁、蔬菜汁的產(chǎn)量。
減少了可沉淀的固相物含量,提高了果汁產(chǎn)量,給生產(chǎn)者創(chuàng)造更多收益。
擁用可靠的機(jī)械性能,更少的維修和操作成本,優(yōu)化果汁蔬菜汁澄清度。
高效離心機(jī)及飲料制造機(jī),以適應(yīng)不同的生產(chǎn)企業(yè)需求。
果汁生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域的全球分銷合作伙伴,提供當(dāng)?shù)鼗?wù)。
采用離心鑄造的優(yōu)質(zhì)不銹鋼,經(jīng)久耐用,使用壽命長。
占地面積小,設(shè)計簡潔,使用方便,減少維修費(fèi)用,降低安裝成本