布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 22kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) |
結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
外形尺寸 | 2600mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,建材 |
重量 | 1500kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 350mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 4100r/min | 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
酒糟醪液脫水分離專用臥式離心機(jī)
一、酒精行業(yè):
玉米、木薯、稻米、小麥淀粉等是酒精行業(yè)應(yīng)用*泛的原材料,經(jīng)發(fā)酵、蒸饞后的醪液越來越多的酒精生產(chǎn)企業(yè)采用離心機(jī)進(jìn)行脫水,解決了傳統(tǒng)過濾設(shè)備占地面積大、勞動強(qiáng)度高、后期維護(hù)費用高等問題。同時由于離心機(jī)脫水的高效、穩(wěn)定以及環(huán)保性,為高效脫水、DDGS品質(zhì) 以及后續(xù)工藝能源的節(jié)約提供了保障。
以玉米、木薯為原料時,醪液中的高含砂量是影響離心機(jī)穩(wěn)定性和使用壽命的重要因素,【朝前環(huán)保】離心機(jī)全機(jī)配備高性能耐磨防護(hù)材 料,大大延長了離心機(jī)維護(hù)周期,保證年正常運行時間。
酒精生產(chǎn)工藝
二、臥螺離心機(jī)的主要結(jié)構(gòu):
LW型臥螺離心機(jī)主要有主電機(jī)、輔電機(jī)、差速器、直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、機(jī)座、罩殼、軸承及傳動裝置等主要部件組成。
三、臥螺離心機(jī)的工作原理:
工作時轉(zhuǎn)鼓、螺旋退料器同時同向高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成 2-30 轉(zhuǎn)/分的差轉(zhuǎn)速(差轉(zhuǎn)速可由變頻器控制自動調(diào)節(jié)),當(dāng)混合液經(jīng)進(jìn)料管從中心軸進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的作用下,利用固液兩相的密度差,使固相顆粒迅速與水產(chǎn)生分離沉機(jī)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固體顆粒刮下并推出拍渣口。分離后的清液
經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口溢流出轉(zhuǎn)鼓。從而實現(xiàn)離心機(jī)對物料的連續(xù)分離的工作原理。
四:酒糟醪液脫水分離專用臥式離心機(jī)的技術(shù)特點:
★特殊的螺旋結(jié)構(gòu)
DDGS專用高效離心機(jī)充分借鑒斜板沉淀池的工作原理,為了提高離 心機(jī)分離后清液的澄清度,專門在處于澄清段的螺旋輸送器增加了一定數(shù) 量的固體顆粒捕捉板(簡稱螺旋板),當(dāng)固體懸浮顆粒流經(jīng)螺旋斜板時, 部分固體顆粒就能有效地附著在螺旋斜板上,并沿斜板滑入螺旋輸送器的 葉片實現(xiàn)連續(xù)排渣。較普通離心機(jī)可提高固體回收率20-30%.
★高性能耐磨損、耐腐蝕硬質(zhì)合金
不同原料、不同工藝產(chǎn)生的DDGS漿料具有不同程度的腐蝕性,如酸 化工段采用的鹽酸或硫酸,發(fā)酵產(chǎn)生的氨基酸或醋酸等,因此離心機(jī)在耐 磨損材料的選擇上具有一定的針對性。
★高干度的螺旋輸送器、轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)
固體顆粒的脫水主要依靠強(qiáng)大的離心力、高扭矩的螺旋擠壓力(推料 扭矩),超長的固體顆粒脫水長度,離心機(jī)可產(chǎn)生超過3000G的離心力, 較普通離心機(jī)高30-50%的螺旋推料扭矩,轉(zhuǎn)鼓脫水長度較普通離心機(jī)長 10~20%。
★高扭矩的漸幵線行星齒輪差速器
超高推料扭矩需要高扭矩的漸開線行星齒輪差速器作為基礎(chǔ),離心機(jī)配 備的 差速器具有高扭矩、高轉(zhuǎn)速、發(fā)熱量低、散熱性優(yōu)良等特點,從而 確保離心機(jī)可長期、穩(wěn)定運行。
參數(shù)說明 LW350×1500型號:
型 號 LWJ-350×1500 備 注 | ||
外形尺寸(L×W×H)mm | 3800×765×850 | |
整機(jī)重量 kg | 1800 | |
處理能力(m3∕h) | 3~10 | 根據(jù)濃度變化浮動 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(rpm) | 2800-MAX.3800 | |
差轉(zhuǎn)速(rpm) | 2~30 | 無級可調(diào) |
差轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)精度: | ±0.1-0.5r/min | |
分離因數(shù) | Max.2150 | 無級可調(diào) |
轉(zhuǎn)鼓長度(mm) | 1500 | |
轉(zhuǎn)鼓直徑(mm) | 350 | |
長徑比 | 4.28 | |
主電機(jī)功率(kw) | 15 | |
輔電機(jī)功率(kw) | 7.5 | |
電機(jī)防護(hù)等級 | IP55 | |
絕緣等級 | F | |
主軸承溫度(大端)℃ | ≤75.0 | |
主軸承溫升(大端)℃ | ≤40.0 | |
主軸承溫度(小端)℃ | ≤75.0 | |
主軸承溫升(小端)℃ | ≤40.0 | |
差速器油溫℃ | ≤70.0 | |
差速器溫升℃ | ≤40.0 | |
振動烈度 mm/s | ≤5.5 | |
噪聲 dB(A) | ≤85 | |
固體回收率( ) | ≥98 | 加藥處理 |
進(jìn)泥含固率( ) | 1.0~4.0 | 最佳狀態(tài) |
出泥泥餅含水率( ) | ≤80 | |
進(jìn)料固體顆粒直徑(um) | ≥2 | |
進(jìn)料重量濃度比( ) | ≤10 | |
進(jìn)料體積濃度比( ) | ≤70 | |
進(jìn)料液固密度差(g/cm3) | ≥0.05 | |
最佳重量濃度比( ) | 3-5 | MAX.20 |
聚丙烯酰胺(PAM)溶解濃度 (‰) | 1-2 | |
應(yīng)用介質(zhì) | 濃縮污水 | |
啟動類型 | 變頻軟啟動 | |
驅(qū)動類型 | 變頻控制 |