臥螺離心機(jī)
1、工作原理：，臥螺離心機(jī)是臥式螺旋卸料離心機(jī)的簡(jiǎn)稱。主要由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同轉(zhuǎn)速略低的螺旋和差速器等部件組成。當(dāng)污
泥進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓腔后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，污泥顆粒由于密度大，離心力也大，因此污泥被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固環(huán)層，而水的密度較小，離心力也小，只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)(即差轉(zhuǎn)速)，把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的污泥推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離出的水從轉(zhuǎn)鼓的另一端排出。差速器的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)差速。污泥中投加絮凝劑，以產(chǎn)生絮凝作用，使分散的污泥顆粒聚集產(chǎn)生較大的絮凝體，加速泥水分離。
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)：，臥螺離心污泥脫水機(jī)組主要由臥螺離心機(jī)、全自動(dòng)絮凝劑制備投加裝置、污泥粉碎切割機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵、單螺桿污泥輸送泵、流量計(jì)和全自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。
3、性能特點(diǎn)：，臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)進(jìn)料、分離和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于密閉、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、處理量大、能耗低、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、操作維護(hù)方便、適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn)。
4、適用范圍：，臥式螺旋離心機(jī)適用于固相粒度o005～15mm、濃度1―40％、溫度≤100℃的各類(lèi)懸浮液的固相脫水、液相澄清分離和液、液、固三相分離及顆粒分級(jí)等。尤其適用于濾布再生有困難及濃度、顆粒變化較大的懸浮液分離。如聚氯乙烯樹(shù)脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、鋁土礦、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、鈦白粉、高嶺土、鉆井泥漿等加工和精煤脫水、粉煤脫水、廢油凈酒糟廢液、礦物分級(jí)處理、市政污水處理以及電廠污泥、印染污泥、造紙污泥等工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。

三相臥螺離心機(jī)工作原理：

三相型臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)型臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的工作原理相似，以固體密度不同，依靠離心力場(chǎng)實(shí)現(xiàn)沉降分層，越輕的液相越靠近回轉(zhuǎn)軸心線，越重的液相越靠近轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，重的固相沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，輕重液相從門(mén)設(shè)計(jì)的各自通道排出，固相被螺旋輸料器排出。

部分三相分離機(jī)可配備向心泵，二液相的其中之一可由向心泵排出，另一液相經(jīng)由罩殼集液腔排出。采用向心泵排液可減少液體氣化，并防止分離后的液相在罩殼內(nèi)相互滲漏重新混合。

三相離心機(jī)的用途可分為：輕液相/重液相/固相三相分離

輕固相/液相/重固相三相分離

輕液相/固相/重液相三相分離

標(biāo)準(zhǔn)型三相離心機(jī)是指用于：輕液相/重液相/固相的三相分離機(jī)

三相臥螺沉降離心機(jī)主要特點(diǎn)如下：
1、應(yīng)用范圍廣，能廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、環(huán)保等需要固液分離的領(lǐng)域。能夠完成脫水、液相澄清、液液固、液固固三項(xiàng)分離、粒度分級(jí)等分離過(guò)程。
2、對(duì)物料的適應(yīng)范圍較大，能分離固相顆粒粒徑為5μm~5mm、固相濃度為0.5%~40%的懸浮液。
3、能自動(dòng)、連續(xù)、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠進(jìn)行密閉操作，操作環(huán)境好，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
4、單機(jī)處理量大，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較低。
5、沉渣的含濕量一般比過(guò)濾離心機(jī)高，沉渣洗滌效果差，一般接近與真空過(guò)濾機(jī)。
6、由于沒(méi)過(guò)濾介質(zhì)（濾網(wǎng)），不存在濾網(wǎng)堵塞問(wèn)題，所以特別適用于塑性顆粒、菌體和油膩物料。
卸料沉降臥螺離心機(jī)的主要技術(shù)特點(diǎn)
1、單機(jī)處理能力大。直徑為：250、300、355、400、450、500、530、580、650、760、900(mm)的臥式螺旋卸料沉降系列離心機(jī)，均是根據(jù)新的流體理論，參照國(guó)外新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，處理能力大，分離效果好。
2、振動(dòng)小、噪聲低、承載能力強(qiáng)。該系列離心機(jī)主軸承均采用進(jìn)口軸承，軸承精度高、承載能力強(qiáng)：零部件制造精度高，整機(jī)經(jīng)雙轉(zhuǎn)子精密動(dòng)平衡，保障了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性及可靠性。離心機(jī)振動(dòng)小、噪聲低、各項(xiàng)性能均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3、具有多重保護(hù)裝置，運(yùn)行可靠。該系列離心機(jī)一般均配置差速器過(guò)載保護(hù)或限矩偶合器等保護(hù)裝置。根據(jù)需要，還可配置振動(dòng)保護(hù)、溫度監(jiān)測(cè)及保護(hù)、進(jìn)料調(diào)節(jié)等安全保護(hù)裝置，通過(guò)自動(dòng)報(bào)警、強(qiáng)制停機(jī)等對(duì)整機(jī)加以保護(hù)。
4、差速系統(tǒng)系能可靠。該系列離心機(jī)差速器一般采用行星齒輪或擺線針輪差速器，根據(jù)需要，還可以選配全液壓差速系統(tǒng)。機(jī)械差速器一般采用國(guó)內(nèi)，液壓差速系統(tǒng)采用進(jìn)口。差速器制造精度高、性能好、運(yùn)行可靠。
5、關(guān)鍵部位防腐、耐磨。螺旋推料面、螺旋體進(jìn)料分布部位及轉(zhuǎn)鼓出渣口等關(guān)鍵部位一般均噴焊或堆焊硬質(zhì)合金耐磨層，特殊用途離心機(jī)則采用鑲片式硬質(zhì)合金耐磨塊或鑲耐磨套或貼耐磨陶瓷片，防腐、耐磨、使用壽命長(zhǎng)。
6、具有多種驅(qū)動(dòng)、調(diào)速方式。根據(jù)不同的要求，可選配相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)、差速及調(diào)速方式，便于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及差轉(zhuǎn)速，以達(dá)到好的分離效果，跟適應(yīng)各種不同的分離場(chǎng)合。
7、密封、防爆性能好。對(duì)于易燃、易爆等特殊分離場(chǎng)合，有特殊設(shè)計(jì)制造的密封、隔爆機(jī)型供選擇，且密閉、隔爆性能好，安全可靠。機(jī)械密封使用壽命確保8000小時(shí)，氣密封壽命確保15000小時(shí)以上。
8、電器控制系統(tǒng)*、可靠。電器控制系統(tǒng)有普通型、防爆型、微電腦全自動(dòng)控制等形式。還可根據(jù)需要，采用CDS中央控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控和全自動(dòng)操作。電器控制系統(tǒng)均采用國(guó)內(nèi)或進(jìn)口元器件，性能可靠。
9、選材優(yōu)異。該系列離心機(jī)與物料相接觸的部位，一般均選用高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼或雙相不銹鋼，零部件具有足夠的強(qiáng)度和*的抗腐能力。