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| 干燥能力 | 強 | 功率 | 2.2kW |
|---|---|---|---|
| 類型 | 其他 | 適用物料 | 多種可用 |
| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,農(nóng)業(yè),石油 | 轉(zhuǎn)速 | 11r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二氧化硫脲高效沸騰干燥機特點：
流化床為圓形結(jié)構避免死角。
料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
采用翻傾卸料，方便迅速*，亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。
密閉負壓操作，氣流經(jīng)過過濾，操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設備。
干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間一般均在20~30分鐘。
二氧化硫脲高效沸騰干燥機平時操作時需要注意：
1、檢查沸騰干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水，如有則將其排盡。
2、檢查沸騰干燥機各部件是否完好，并按沸騰干燥機消毒規(guī)程進行消毒。設備運轉(zhuǎn)時，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時需 先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi)，應及時停車，排出后再開車。
3、將配制好的濕顆粒及時推進沸騰干燥機，開啟沸騰干燥機進行干燥，并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間。
4、將配制好的濕顆粒及時推進沸騰干燥機，開啟沸騰干燥機進行干燥，并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間。
5、干燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況，并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程。
6、干燥完畢，關閉沸騰干燥機電源，倒出干燥器中的物料。
工作原理
潔凈的熱風經(jīng)閥板分配進入床體內(nèi)，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。如用連續(xù)型，物料從床體的一頭進入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。