1.液滴動態干燥過程簡介

產品名稱：液滴動態干燥過程   

型號：MDSD-Ⅲ

液滴動態干燥過程，又稱液滴干燥設備、噴霧干燥塔。干燥技術是一門跨行業、跨學科、具有實驗科學性質的技術，具有很寬的應用領域。不同的產業、不同理化性質的物料在產品質量及其他方面對噴霧干燥技術有著千差萬別的要求。

噴霧干燥是在工業中應用廣泛的制粉技術之一，在食品、藥劑、日化、材料等行業中都有廣泛應用，各種材料首先配制成液相的進料液，經霧化器霧化形成數以億計的小液滴，與噴霧塔中的熱空氣混合后，液體部分蒸發而固形物部分形成顆粒產品。有趣的是，即使是*相同的進料液，在不同噴霧干燥條件下，可以得到性質差異很大的粉體，進一步分析其中的顆粒，有時會發現，顆粒的大小、形貌、甚至是表面化學組成都各不相同，說明液滴在干燥過程中經歷了不同的顆粒形成過程。

2.液滴動態干燥過程技術參數

（1）電源電壓100~240V；電源功率4000W；功率頻率50/60HZ；

（2）熱空氣的風機風量可達300L/min，噪音＜50dB，進口溫度可達 350℃，溫度控制系統包括K型熱電偶，PID控制系統，

   控制誤差±0.5℃；

（3）霧化系統根據噴嘴的型號將物料分散成均一粒徑的液滴；

（4）干燥室內的溫度感應器3-5個；

（5）設備產量，實驗室級別的根據物料的固含量不同，蒸發量為10-100g/h,收率達80%；

（6）設備長寬高尺寸為：2.7×2.2×3.4 m（A款），2.0×1.0×2.6（B款）。

3.液滴動態干燥過程特點

（1）液滴動態干燥過程采用的噴嘴系統能制備均粒徑的液滴；

（2）液滴動態干燥過程提供溫度可控的干燥風，特殊的布氣方式使得液滴能被均一干燥 ；

（3）液滴動態干燥過程制備的顆粒粒徑均勻，有利于后續的對顆粒的理化性質研究；

（4）液滴動態干燥過程干燥速度快，產品性能好：粒徑均一。

4.液滴動態干燥過程應用領域

（1）控制藥物釋放

（2）乳制品

（3）磁性顆粒

（4）陶瓷制品顆粒

（5）介孔材料

5.液滴動態干燥過程在奶粉粉體干燥中的應用

掃描電子顯微鏡拍攝的奶粉顆粒