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| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 硅碳棒 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-2萬(wàn) | 控溫精度 | 1℃ |
| 內(nèi)部尺寸 | 200-200-200mm | 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 60/min |
| 儀器種類(lèi) | 真空爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
| 最大功率 | 6000kW | 最高溫度 | 1400℃ |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
保護(hù)氣氛實(shí)驗(yàn)電爐特點(diǎn)：
1、真?空?氣?氛?箱?式?爐采用高性能高節(jié)能的新型電爐具有合理的結(jié)構(gòu)，采用通用的陶瓷纖維板經(jīng)*工藝構(gòu)筑爐膛，并采用多段智能型程序控制器全過(guò)程自動(dòng)控制溫度，綜合性能指標(biāo)較高；
2、高額定溫度分別為1000℃、1200℃、1400℃，1600℃、1700℃等；
3、采用雙爐膛結(jié)構(gòu)，特殊的爐頂搭建技術(shù)，既有升溫速度快，又有超溫不塌陷，高溫不掉灰的特點(diǎn)，采用真空成形工藝技術(shù)生產(chǎn)的無(wú)極纖維作為爐膛的保溫材料和特殊的絕熱設(shè)計(jì)；
4、1000℃、1200℃是電爐絲加熱，設(shè)置在爐膛內(nèi)的四個(gè)側(cè)面，1300℃、1400℃是硅碳棒加熱，設(shè)置在兩側(cè)或者三側(cè)（根據(jù)爐膛大小），1600℃、1700℃是硅鉬棒設(shè)置在爐膛內(nèi)的兩側(cè)，特殊的絕熱設(shè)計(jì)，爐膛可以更換；
5、真?空?氣?氛?箱?式?爐控制方式：可控硅控制，PID參數(shù)自整定功能，手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)干擾切換功能，超溫報(bào)警功能，具有溫度補(bǔ)償和溫度校正功能，30段可編程控制(1600℃、1700℃50段可編程控制)；
6、真?空?氣?氛?箱?式?爐顯示精度：±1℃,，沖溫直小于±3℃，升溫速度,10-30℃/分鐘自由設(shè)定；
7、真?空?氣?氛?箱?式?爐控溫儀表具有密碼功能，設(shè)定參數(shù)密碼控制；
8、真?空?氣?氛?箱?式?爐顯示視窗：測(cè)量溫度，設(shè)定溫度雙顯示，加熱功率光柱顯示；
9、真?空?氣?氛?箱?式?爐多安全防護(hù)設(shè)計(jì)，安全性能好，使用壽命長(zhǎng)；
10、選擇側(cè)開(kāi)門(mén)（向一側(cè)開(kāi)門(mén)），使用方便，操作簡(jiǎn)單；
11、普通真空爐真空度為-0.098MPa，可選擇高真空配置，高真空爐體結(jié)構(gòu)，高真空機(jī)組，真空度6.67*10-1Pa；
12、氣路系統(tǒng)配有流量計(jì)、減壓閥、截止閥，設(shè)備采用爐殼整體密封，爐口用硅橡膠密封并加水冷。
保護(hù)氣氛實(shí)驗(yàn)電爐參數(shù)：
產(chǎn)品用途 | 適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，應(yīng)用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理，材料在惰性氣氛環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)。 | ||||
設(shè)備型號(hào) | 工作尺寸 | 爐膛容積 | 極限溫度 | 工作溫度 | 功率電壓 |
AFD1600-20 | 200x150x150 | 4.5L | 1600℃ | ≤1500℃ | 220V 7KW |
AFD1600-30 | 300x200x200 | 12L | 1600℃ | ≤1500℃ | 380V 9KW |
AFD1600-40 | 400x300x300 | 36L | 1600℃ | ≤1500℃ | 380V 16KW |
AFD1600-50 | 500x400x400 | 80L | 1600℃ | ≤1500℃ | 380V 25KW |
AFD1600-60 | 600x500x500 | 150L | 1600℃ | ≤1500℃ | 380V 45KW |
正負(fù)壓力 | 抽真空至 20kPa；工作壓力低于0. 1MPa（使用工作壓力≤0.04MPa） | ||||
溫場(chǎng)效果 | 溫度波動(dòng)度：±1.0℃，溫場(chǎng)均勻性±3.0℃ | ||||
可充氣體 | 氮?dú)猓鯕夂蜌鍤饧捌渌栊詺怏w，爐體后面有進(jìn)氣口，爐體頂部或前面有放氣口及抽真空口 | ||||
開(kāi)門(mén)方式 | 正面開(kāi)門(mén)，從右向左，爐門(mén)通過(guò)4個(gè)夾鉗鎖緊 | ||||
殼體結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼，爐體表面溫度低，四周表面溫度：≤ 35℃，內(nèi)箱采用3mm spcc無(wú)縫焊接 | ||||
冷卻水系統(tǒng) | 正面爐門(mén)安裝冷卻水系統(tǒng)，防止密封圈溫度過(guò)高老化 | ||||
安全保護(hù)系統(tǒng) | 具備完善的保護(hù)功能，有超溫、短偶、過(guò)流、短路、傳動(dòng)動(dòng)作連鎖等功能，操作安全可靠； | ||||
操作系統(tǒng) | LED數(shù)顯儀表，數(shù)字顯示電流表、電壓表，指針壓力表 | ||||
溫控系統(tǒng) | 溫度控制方式為P.I.D+S.C.R可控硅,移相觸發(fā)，可以調(diào)控制時(shí)間、升溫速率、控制功率，PV值與SV同步顯示，沖溫不超過(guò)5℃ | ||||
溫控曲線 | 50段可編程控制，可設(shè)置50段升降溫程序 | ||||
測(cè)溫元件 | B型熱電偶 | ||||
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