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| 產地類別 | 國產 | 加熱方式 | 硅碳棒 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 1萬-2萬 | 控溫精度 | 1℃ |
| 內部尺寸 | 600-600-800mm | 升溫速度（達到最高溫） | 60/min |
| 儀器種類 | 箱式爐 | 應用領域 | 化工,冶金,航天,綜合 |
| 最大功率 | 60kwkW | 最高溫度 | 1400℃ |
產品簡介
詳細介紹
硅碳棒高溫爐是試驗室的通用設備，比普通箱形高溫爐（馬弗爐）能提供更高的使用溫度，可供煤炭、化工、建材、電力、冶金、地質勘探和科研單位作燒結、加熱處理等用。為該爐配套的SWK-S型數顯溫度控制器顯示精度高，讀數清晰無視差，控溫性能好，可連續調節，操作十分方便。
（高溫爐）結構高溫爐外殼由鋼板制成，爐膛采用耐火材料。在爐膛與爐體外殼之間砌筑輕質保溫磚，充填保溫纖維。發熱元件硅碳棒分布于爐膛兩側。
主要技術指標：
1.設計爐溫：1350℃；
2.使用溫度：1300℃；
3.升溫時間：120 min內爐溫升到1300℃；
4.連續工作時間：8h；
5.電熱元件：硅碳棒；
6.電源電壓:AC380；
7.額定功率:40～50kW；
8.爐膛尺寸：500×500×700（mm）；
硅碳棒高溫爐結構:
高溫爐外殼由鋼板制成，爐膛采用耐火材料。在爐膛與爐體外殼之間砌筑輕質保溫磚，充填保溫纖維。發熱元件硅碳棒分布于爐膛兩側。
馬弗爐安裝:
1、檢查高溫爐、控制器外表是否完好，開關應在斷開位置。
2、將高溫爐與控制器分別放在穩固的平臺上，使之處于水平狀態。控制器與高溫爐應保持適當距離，不宜太近，以免高溫爐散發的熱量影響控制器內電子元件的正常工作。
3、將熱電偶從高溫爐后蓋孔內插入爐膛中部，孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填塞。熱電偶與控制器之間用補償導線連接，接線時注意極性，切勿接反。
4、高溫爐負載端與控制器負載端之間，以及控制器電源端與外接供電電源之間均應采用4～6mm2多股絕緣銅線可靠連接，供電電源應能提供足夠的功率。
5、高溫爐外殼與控制器外殼可靠接地。
馬弗爐使用:
*使用前行烘爐。將爐溫升至800℃保溫三小時。停用重新使用時，也應進行烘爐。
1、檢查儀器是否完好，確保正確安裝、連線。特別注意：高溫爐外殼與控制器外殼可靠接地。
2、詳細閱讀控制器使用說明書，按所配置的控制器的使用方法設定控制溫度。
3、通電前應將加熱電流調到小。由于硅碳棒的冷態電阻很小，開始升溫時，加熱電流不可過大，一般在10-1之間。隨著溫度的升高，硅碳棒的電阻會逐漸變大，可適當增大加熱電流，直至大（30A）。整個試驗過程不允許超功率使用，以免損壞硅碳棒和電子元件。
4、當達到設定溫度且相對恒定后，可將加熱電流適當調低，以達到節能和延長硅碳棒使用壽命的目的。
5、正常使用時爐溫不得長時間超過爐溫。
6、使用完畢后，將“電流調節”旋紐旋至小，按起“電源” 按紐，關閉電源，控制器內交流接觸器斷開。后切斷外接電源。
馬弗爐維修:
1、硅碳棒質脆易斷，拆卸安裝時應特別小心。更換硅碳棒時，應選用相同規格且阻值相等或相近的硅碳棒。先卸下高溫爐上下兩面的保護罩和硅碳棒的接線夾，取出損壞的硅碳棒，換上合格的硅碳棒，裝上接線夾和保護罩。導電電極用不銹鋼板制成，緊固在瓷塔支架上。導電電極如果燒蝕嚴重，應及時更換，和硅碳棒接觸良好。硅碳棒兩端露出的長度應均等，兩端的空隙用石棉繩填塞。
2、數顯調節儀和熱電偶應定期校驗。
3、控制器發生電氣故障，要請有經驗的電氣維修人員檢修。
4、高溫爐在使用一段時間后，如發現功率明顯下降，說明硅碳棒已經脫碳老化，電阻值升高。可把圖1“新裝硅碳棒接線圖”所示接線方法改為圖2“老化后硅碳棒接線圖”的接線方法，繼續使用。如還達不到預定溫度，就要更換新的硅碳棒，仍按圖1接線。
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