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詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
高低溫循環(huán)一體機全封閉式可以應(yīng)用于哪些中
高低溫循環(huán)一體機全封閉式可以應(yīng)用于哪些中
高低溫循環(huán)一體機全封閉式的主要功能應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制，線性控制釜內(nèi)物料溫度，可以選擇程序控制模式，導(dǎo)熱介質(zhì)和物料的溫差也可設(shè)定。
1、高低溫循環(huán)一體機全封閉式是通過儲油罐對熱油和冷油分別儲存，正常工作時通過冷油、熱油的切換方式實現(xiàn)所需控溫目的，一般分三個階段運行。開機前、運行中、關(guān)機后，開始之前熱循環(huán)系統(tǒng)客戶端閥門關(guān)閉，自循環(huán)回路閥門打開，通過泵循環(huán)實現(xiàn)熱油自循環(huán)，此階段對熱油儲油罐里面的導(dǎo)熱油通過模溫機進行預(yù)熱，一直預(yù)熱到所需溫度；冷循環(huán)系統(tǒng)客戶端閥門關(guān)閉，自循環(huán)回路閥門打開，通過泵循環(huán)實現(xiàn)冷油自循環(huán)，此階段對冷油儲油罐里面的導(dǎo)熱油通過換熱器進行制冷，一直制冷到所需溫度。
2、通過泵循環(huán)將熱油罐里面的熱油循環(huán)到客戶端，對客戶端進行加溫，直到達到客戶端需升的溫度為止，此過程保持加熱開啟，實現(xiàn)熱油自循環(huán)，將熱油罐里傳熱后的低熱油通過設(shè)備繼續(xù)加熱到所需溫度。
3、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)其包括出油管路、回油管路、冷卻裝置、加熱裝置、泵浦以及冷卻水系統(tǒng)，所述加熱裝置和所述冷卻裝置匯總后與所述出油管路連通，所述冷卻水系統(tǒng)與所述加熱裝置、所述冷卻裝置管道連通，所述泵浦與所述回油管路、所述加熱裝置以及所述冷卻裝置管道連通。
4、采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)，能實時顯示加熱系統(tǒng)態(tài)流程圖，用于設(shè)備溫度、時間等技術(shù)參數(shù)的顯示和調(diào)節(jié)。顯示設(shè)備的主要技參數(shù)及曲線、運轉(zhuǎn)狀態(tài)（包括各閥體的通斷）、幫助菜單、具備故障信息顯示、現(xiàn)階段性控制、遠程控制等功能；可方便客戶自行設(shè)定并操作。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準。
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