詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
制藥工程高低溫一體機如何能成為反應釜配套設備
制藥工程高低溫一體機如何能成為反應釜配套設備
制藥工程高低溫一體機是用于化工行業,針對反應釜不同時間段進行加熱的控溫設備,操作簡單方便,可以快速提高升降溫速度和溫度分布精度。
1、選擇制藥工程高低溫一體機需注意反應釜的進出口是多大,反應釜大小/重量,夾套或盤管的容積,反應釜內的物料的參數,如密度/比熱/粘度等,物料所需要達到的溫度,及加熱到這個溫度的時間要求,是否需要制冷或防爆等來選擇。
2、制冷+制熱功能,滿足在不同需求下不同的溫度要求,采用壓縮機聯用技術,制冷回路相互獨立,分時錯位啟動,減小對電網的干擾,穩定發揮壓縮機性能節約電能,全自動溫控,可滿足全天24小時連續運行。
3、采用壓縮機制冷+高壓聯動加熱技術,或直接發熱絲加熱,通過控制系統實時控制,滿足使用冷水或者使用熱水的要求,維持水溫在設定狀態,低振動,低噪音,換熱材料,高能效比。
4、使用壽命長,蒸發器、冷凝器位置設計非常合理,回油通暢,保持壓縮機使用壽命和效率。
5、壓縮機等主要部件采用合格配件,全烤漆防銹處理,制冷加熱表現,全智能溫控系統,機組設計24小時不停機運行。
6、控溫達到預期的溫度范圍,這整個過程會使得產生一定的化學反應,產生熱量,這個反應過程容易被外界所影響,所以,放置環境比較重要,建議選擇通風陰涼的靠譜房間放置。
7、可以配套不同容積大小的反應釜進行制冷加熱控溫,不同大小的反應釜帶來的熱容量不同,所以其吸熱或者放熱的能力也不同,因此,用戶在選型時需要提供準確反應釜大小、溫度要求、材質等工況要求給廠家進行選型,避免選型或大或小導致設備達不到預期的溫度要求。
8、*的加熱設計,可以使得溫度快速升降到生產工藝所需溫度的要求,使用的PID控制技術可以均勻的升降溫度達到恒定的值,且溫控精度高。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。