詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
工業制冷加熱恒溫設備的詳細介紹
工業制冷加熱恒溫設備的詳細介紹
工業制冷加熱恒溫設備通常是可提供恒定溫度,恒定流流量,可以實現相互切換,采用單獨的加熱和冷卻系統控制溫度,設備包括油管、供油管線、冷卻裝置、熱裝置、泵和冷卻水系統、加熱裝置和冷卻裝置,并且油管連接。
1、首先,選擇合適的工業制冷加熱恒溫設備擺放位置,放在通風的地方,以利于散熱,從而增加設備的控溫能力,一般要求與周壁的距離不少于50厘米。
2、對照裝箱單,清點附件是否齊全。詳細閱讀產品使用說明書,按照說明書的要求進行檢查。
3、檢查電源電壓是否符合要求。工業制冷加熱恒溫設備使用的電源為三相五線制,在正常使用過程中,電壓波動不宜太大,如果波動很大或忽高忽低,將影響壓縮機正常工作,甚至會燒毀壓縮機。
4、檢查無誤后,應靜置半小時,在接通電源,仔細聽壓縮機在啟動和運轉時的聲音是否正常,如果噪音較大,應檢查工業制冷加熱恒溫設備是否擺放平穩,各個管路是否接觸,并做好相應的調整。有較大異常聲音,應立即切斷電源,并及時與廠家聯系。
5、確定所需的制冷溫度范圍,根據制冷劑確定冷卻器的類型,通常分為正常溫度,低溫,中等和低溫和超低溫度,主要根據冷卻介質確定冷卻器,并根據生產和加工技術的需要選擇。
6、將低溫冷卻水供應到裝置上,由水泵冷卻,冷凍水帶熱,溫度上升,然后返回水箱以實現冷卻,重要的是取決于材料所需的溫度。根據不同材料的溫度點,制冷設備的溫度范圍不同,要求也不同。
為了保證工業制冷加熱恒溫設備的使用壽命,在用戶收到貨后,請不要在到達后立即使用,因為設備在運輸途中會受到震動、顛簸,內置的制冷劑、導熱油都需要時間來恢復。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。