詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
如何延長工業加熱控溫設備的運行壽命
如何延長工業加熱控溫設備的運行壽命
工業加熱控溫設備是可以實現快速加熱和制冷的新型實驗室設備,所以在高溫的時候不會出現油霧揮發,低溫時也不會吸收空氣中的水汽,這樣的好處就是可以提高設備的升降溫效率,并且延長了導熱油的適用壽命。
用戶再選購工業加熱控溫設備的時候,要從它的使用性能,各部分動作的平穩性、靈活與否、機身高度離地間隙等,看看是否能滿足自己的工況要求,又或是經濟指標是否合理、機器操作是否可靠、穩定。
1、一旦發生制冷機泄露問題,我們需立刻在泄露的地方進行補漏或者處理,再更換干燥劑,重新真空處理,充灌適當制冷機。當發現泄露的部分浸于水中,請立即停止設備的運行,速將水箱內水排除掉,以免壓縮機將水吸入系統中贊成更嚴重損壞。
2、當工業加熱控溫設備的軸承出現摩損,那很可能是滾動軸承滾珠外表出現麻點、斑點、銹痕及起皮現象;或是筒式軸承內圓與滾動軸承外圓間隙。用戶應補葺或改換,并改換軸承或將箱內圓加大后鑲入內套。
3、工業加熱控溫設備主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦導致過熱,需排查哪個部位摩擦,然后加以處置,并調整兩軸同心度。檢查是否是電機軸與風機軸不同心,使軸承箱內的內滾動軸承別動;軸承箱體內潤滑脂過多;軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動,軸承箱的螺栓過緊或過松。
無論是什么設備運行時間長了都會出現或大或小的問題,可能并不會對工業加熱控溫設備的整體運行產生較大影響,但是如果不能及時的進行處理,時間久了也會對設備的運行造成大隱患,所以我們了解一些工業加熱控溫設備的常見問題處理方法還是有必要的。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。