化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
冷熱循環(huán)溫控機(jī)組的維護(hù)及保養(yǎng)知識(shí)分享
冷熱循環(huán)溫控機(jī)組的維護(hù)及保養(yǎng)知識(shí)分享
冷熱循環(huán)溫控機(jī)組的溫度控制范圍寬，全程不需更換導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)消耗少。導(dǎo)熱介質(zhì)密閉循環(huán)，保證了導(dǎo)熱介質(zhì)的安全和壽命。高溫預(yù)冷和制冷，可以從高溫直接降溫。
一、冷熱循環(huán)溫控機(jī)組的日常維護(hù)及保養(yǎng)：
1、按下鍵盤(pán)上的狀態(tài)鍵，確認(rèn)未顯示出故障信息。有關(guān)顯示語(yǔ)句和故障清除方面的內(nèi)容，請(qǐng)查閱微電腦控制操作手冊(cè)。
2、制冷劑泄漏：肉眼檢查熱交換器，壓縮機(jī)和管道是否有破損或泄漏。
3、工況：按下顯示鍵，從控制上讀出工作壓力和溫度，并檢查這些值是否在微電腦控制操作手冊(cè)所給出的運(yùn)行內(nèi)。
4、油位：當(dāng)壓縮機(jī)在滿負(fù)荷工況下運(yùn)行了大約半小時(shí)之后，檢查油分離器中的油位，它應(yīng)該位于油分離器的上下視油鏡之間。
5、制冷劑充注：在系統(tǒng)啟動(dòng)或改變能級(jí)后，從視液鏡中有時(shí)能看到一些串氣泡。穩(wěn)定運(yùn)行幾分鐘后，氣泡將消失，從視液鏡中看到的*是制冷劑液體。
6、油加熱器：機(jī)組停機(jī)后，壓縮機(jī)油加熱器將接通，防止制冷劑冷凝而溶入潤(rùn)滑油中，造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)狀態(tài)也不要切斷電源。如果主電源需要切斷，壓縮機(jī)吸氣、排氣和電機(jī)冷卻檢修截止閥也要關(guān)閉。
二、冷熱循環(huán)溫控機(jī)組的定期維護(hù)及保養(yǎng)：
1、過(guò)濾器應(yīng)定期清洗，保證系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)清潔，以避免機(jī)組因過(guò)濾器臟堵而造成損壞。
2、周?chē)鷳?yīng)保持清潔干燥，通風(fēng)良好，若能定期清洗空氣側(cè)換熱器，可以維持其良好的換熱效果。
4、經(jīng)常檢查水系統(tǒng)的補(bǔ)水和排氣裝置工作是否正常，以免空氣進(jìn)入系統(tǒng)造成水循環(huán)量減少和水循環(huán)困難，從而影響機(jī)組的制冷效果和機(jī)組的工作可靠性。
5、經(jīng)常檢查電源和電氣系統(tǒng)的接線是否牢固，電氣元件是否有動(dòng)作異常，如遇異常應(yīng)即時(shí)維修和更換，設(shè)備應(yīng)可靠接地。
6、經(jīng)常檢查機(jī)組的各個(gè)部件的工作情況，檢查制冷系統(tǒng)的工作壓力是否正常。檢查機(jī)內(nèi)管路接頭和充氣閥門(mén)處是否有油污，確保機(jī)組制冷系統(tǒng)無(wú)泄露。
無(wú)錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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