詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
玻璃反應釜高低溫一體機使用注意事項說明
玻璃反應釜高低溫一體機使用注意事項說明
玻璃反應釜高低溫一體機是只要化工行業針對反應釜不同時間段進行加熱的控溫設備,那么,在使用玻璃反應釜高低溫一體機的時候需要注意哪些細節呢?
大多數溫度控制的應用都會涉及到不銹鋼和玻璃反應釜。不銹鋼材質的反應釜更加堅固耐用,而玻璃反應釜則能夠讓用戶觀察釜體中的反應過程。玻璃反應釜高低溫一體機可以配套玻璃反應釜進行制冷加熱,反應釜一般都具有一個內部腔體,需要進行溫度控制的物料就盛放在這個腔體中。內部腔體被一個可通入導熱油的夾套包圍著,溫度控制系統與反應釜的夾套連接。
玻璃反應釜高低溫一體機操作簡單方便,提高升降溫速度和溫度分布精度,是產生高溫低溫工作條件理想的設備。自動演算,多點溫度控制機組,防爆型。不同型號的玻璃反應釜高低溫一體機,用戶如果對玻璃反應釜高低溫一體機的使用存在一定的困惑,建議仔細看下使用說明書再進行操作。
為了控制反應釜的溫度,玻璃反應釜高低溫一體機導熱油在溫控設備中被加熱和制冷。玻璃反應釜高低溫一體機持續將導熱油通過循環泵打進反應釜的夾套中,反應釜內部的溫度突變,將通過溫控設備的快速加熱和制冷來進行補償,實現動態平衡。
玻璃反應釜高低溫一體機安裝方面,不管是風冷式還是水冷式,玻璃反應釜高低溫一體機都需位于一個擁有足夠新鮮空氣的操作環境,空間應足夠大。玻璃反應釜高低溫一體機的導熱介質管路不能堵塞,應該定期檢查維護玻璃反應釜高低溫一體機輸導熱介質管,以免出現材料的勞損,發生裂變等現象。
為了避免損壞玻璃反應釜高低溫一體機的管路,用戶在使用礦物質含量高的水時,有必要定期使用水處理化學品對管路的污垢進行清理。溫馨提示,玻璃反應釜高低溫一體機在不使用的情況下請務必斷開冷卻水連接管,并把管道內殘留的冷卻水/導熱油清理干凈,包裝好存放在干燥處。
玻璃反應釜高低溫一體機換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小。可實現連續升降溫。冠亞玻璃反應釜高低溫一體機制冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地面積小。整個循環是密閉的,高溫時沒有油霧揮發,導熱油不會被氧化和褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽;延長了導熱油的壽命。
一個好的玻璃反應釜高低溫一體機具備足夠的制冷和加熱功率。制冷和加熱功率影響體系達到設定溫度的速度。要計算出加熱/制冷功率,用戶需要考慮到物料的質量、實際溫度與設定溫度的溫差、預期的制冷和加熱時間以及浴液的比熱容。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。