詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
化學反應全密閉冷熱一體機的實驗要求
化學反應全密閉冷熱一體機的實驗要求
化學反應全密閉冷熱一體機主要與雙層玻璃反應器結合使用,可以提供具有熱源和冷源的循環裝置,它的工作范圍很廣。它用于制藥,化學,生化,生物和其他行業,為反應釜,儲罐等提供熱源,冷源也可用于加熱和冷卻其他設備。
1、需要制造商設計和定制技術方案的,如果配置得太低,將很難達到所需的冷熱溫度。
2、冷卻溫度過高和加熱溫度過低很容易,達到冷卻狀態所需的時間更長,并且熱源會影響生產效率。
3、但是,如果設置過高,則會導致過大的功率,不必要的浪費并增加運行成本。
4、采用具有自動控制功能的智能數顯恒溫器,操作簡便,溫度控制,故障顯示直觀。
5、制冷系統和電氣系統的關鍵部件均采用合格良好的產品,以確保設備具有優良的品質和良好的可靠性。該油泵噪聲低,揚程高,流量大,壽命長,體積小,保護措施齊全,智能故障指示,并提供信號輸出端口,實現網絡智能控制。
6、蒸發器的銅管采用內,外螺紋增強管。銅管內表面帶有螺紋,銅管外表面光滑且呈螺旋形,冷卻效果好??筛鶕蛻粜枨蠖ㄖ啤?/span>
7、換熱器采用加工工藝制造,結構緊湊,外形美觀??蓮V泛用于制冷,制藥,化工,蒸汽,油壓,化工,電鍍等冷熱交換領域;
8、可根據客戶的特殊需求進行單獨設計,結合適當的技術和嚴格的生產標準,為客戶提供滿意的機體蒸發器和冷凝器;
9、靈活的能量調節設計使機組可以連續調節能量(無級調節能量),以確保壓縮機的全部性能,并幫助用戶在很大程度上節省運行成本。
近年來,隨著制藥和化學工業質量的提高,對實驗過程的要求也越來越高,化學反應全密閉冷熱一體機市場迎來了更多的機遇和挑戰。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。