詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
實驗室高低溫一體機應做的日常檢查
實驗室高低溫一體機應做的日常檢查
實驗室高低溫一體機可以使得溫度快速升降到生產工藝所需溫度的要求,使用的PID控制技術可以均勻的升降溫度達到恒定的值,且溫控精度高。選擇滿足自身生產工藝的需求的設備很重要要,可以提高產品的質量,可以一定程度上降低生產成本。根據不同客戶的溫度需求,可以按要求設計定制設備。
1、實驗室高低溫一體機主要用于調節。當發生溫度節流時,機油通過分流器,設備的流量控制是通過系統中的可調流量閥實現的,功能是控制每單位時間進入加熱器的傳熱油量,并相應地微調加熱器的溫度。
2、實驗室高低溫一體機的加熱過程表面的溫度控制主要是通過出油口的油溫來實現的,溫度的精細調節是通過節流閥開度的大小來實現的,可以準確控制溫度,且溫度通過具有不同結構的熱電偶溫度計根據不同的測量位置顯示。
3、實驗室高低溫一體機循環泵故障無溫度顯示,檢查線路板連接線是否脫落,傳感器是否脫落,線路板上是否被濺水。應插好連接線,晾干線路板后開機。
4、控制好運行功率。如果設備的運行功率較高,并且運行過程中設備沒有受到任何故障的影響,那么設備在使用的過程中不會出現任何的問題。反之,如果設備長期運行出現故障,而企業沒有及時進行快速的處理,那么故障會威脅到設備的正常使用。
5、遠離設備故障,即可在延長設備使用壽命的同時,不斷的提高設備的運行與穩定性。通常設備產生故障之前都會存在征兆,能夠及時判斷出是否存在故障,并且制定處理計劃。
6、定期對設備進行檢測。為確保企業使用反應釜低溫系統裝置,在運行超過兩年時間之后,需要企業定期針對進行故障檢測。
實際上,實驗人員平時應加強對實驗室高低溫一體機的日常檢查,不但能夠延長儀器的使用壽命,還可提高利用效率。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。