詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
密閉高低溫循環裝置的注意事項
密閉高低溫循環裝置的注意事項
密閉高低溫循環裝置是采取機械形式制冷的低溫液體循環設備,可與多種儀器相配套(旋轉蒸發器、化學反應釜、生物制藥反應釜等),可以滿足不同用戶的實際需要。在面對密閉高低溫循環裝置膨脹閥常見故障的時候,需要注意哪些方面呢?
1、如設備制冷系統里含有水分,它會溶解于制冷劑中,其溶解量與制冷劑的溫度有關,溫度高其溶解量大,溫度低溶解量就小。當制冷劑液流入膨脹閥孔節流后,立即降溫至蒸發壓力下的飽和溫度,一部分水被析出,附在閥孔部分若蒸發溫度在0以下就會結成冰層,當冰層增多時,閥孔就被阻塞。
2、當開始時運轉正常經一段時間運轉后,吸氣壓力急速下降至負壓(真空),溫度回升,霜層融化(先是吸氣管的霜層融化),側耳聽不到膨脹閥的流動聲。這時可基本判斷為閥孔冰堵或油阻塞。
3、保持介質處于低濃度狀態,介質在用一段時間后,空氣中的冷凝水會到介質中在低溫下變稠,冷量傳不過去,溫度就降不下來,如果低溫狀態下介質很稠,不能正常流動或結冰就需要換介質。
4、當過濾網里的雜質計多了,網孔就不太暢通甚至*不通,當用扳手柄輕敲閥的進口接頭,若聽到聲比原來的聲音響,則證實濾網的絕大部分網孔被堵塞嚴重的情況是聽不到閥內制冷劑的氣流聲。
5、如果運轉就開始拉真空,溫度一點也降不下來,膨脹閥沒有一點氣流聲,可以將膨脹閥拆下,卸去過濾網接口,如不通,說明閥孔一點也不通,確實是閥門關閉不開,應更換同一型號的膨脹閥。
6、查看運行后能吸風的地方的散熱鋁箔片是不是臟了,如果是就清理一下。
7、不要靠墻太緊,要留有足夠的通風空間,保持空氣正常流通,使溫度散出去達到降溫效果。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。