詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
關于冷熱循環沖擊測試機需掌握的使用技巧
關于冷熱循環沖擊測試機需掌握的使用技巧
冷熱循環沖擊測試機全部采用控制系統PID調節,廣泛應用于石油、化工、醫藥行業。
冷熱循環沖擊測試機是一種能夠提供冷源和熱源的循環裝置,工作范圍寬廣,可以直接使用壓縮機進行高溫制冷,在高溫放熱反應,如200時,不需要更換介質,就可以控制溫度,帶走多余的熱量。
冷熱循環沖擊測試機操作簡單方便,提高升降溫速度和溫度分布精度,是產生高溫低溫工作條件理想的設備。自動演算,多點溫度控制機組,防爆型,防腐型。不同型號的制冷加熱控制系統裝置,用戶如果對冷熱循環沖擊測試機的使用存在一定的困惑,建議仔細看下使用說明書再進行操作。
先說安裝方面,不管是風冷式還是水冷式,都需位于一個擁有足夠新鮮空氣的操作環境,空間應足夠大。設備的導熱介質管路不能堵塞,應該定期檢查維護輸導熱介質管,以免出現材料的勞損,發生裂變等現象。且冷熱循環沖擊測試機的控制器本體的控制保護失效后,如果溫度超過系統中偏差保護器設定的溫度,固態繼電器的電源將被切斷,保護器出現故障后,獨立的溫度限制器將發揮作用。
后續,為了避免損壞管路,用戶在使用礦物質含量高的水時,要定期使用水處理化學品對管路的污垢進行清理。溫馨提示,在不使用的情況下請務必斷開冷卻水連接管,并把管道內殘留的冷卻水/導熱油清理干凈,包裝好存放在干燥處。
總的來看,制冷加熱控制系統裝置需要掌握科學使用的技巧,并定期維護保養,才能保證設備壽命更長久,性能穩定。