詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
醫藥加熱制冷系統的工作原理
醫藥加熱制冷系統的工作原理
醫藥加熱制冷系統是對被冷卻的物件進行制冷加熱控溫,一般情況下與玻璃反應釜配套,提供它們需要的高溫和低溫。
無錫冠亞醫藥加熱制冷系統的原理就是在一個密閉液體循環體系中,用來進行水汽的交換。熱水體系經過冷水機水箱補水電磁閥給熱水箱補水,冷水體系也經過冷水機水箱進行補水;熱水水箱選用高低液位裝置,當熱水水箱處于低液位時,具有報警提示,一起熱水箱與冷水箱之間電磁閥打開,冷水箱對熱水箱進出補水,當熱水箱補水到高液位時,電磁閥關閉,完結對熱水水箱主動補水功用。
當控溫主機需求加熱時,醫藥加熱制冷系統的熱體系啟用,設備以電為熱源,水為熱載體,利用循環泵強制循環,將熱能輸送到用熱設備,繼而回來重新持續加熱,如此循環往復,完結熱量的連續遞增,使被加熱物體溫度升高,到達加熱恒溫的工藝要求。
當控溫物件需求降溫時,壓縮機經過電能做功,將體系中制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體,從高壓排氣口進入冷凝器,冷凝器配散熱風機,經過強制空氣流動,將體系中制冷劑降溫成常溫高壓的液體,經過過濾器濾掉體系中的雜質和水分,經過節流閥,進入蒸發器,制冷劑變成低溫低壓的氣體,吸收循環水的熱量,到達制冷的意圖,又經過壓縮機吸氣口回到壓縮機進行下一個循環;一起被冷卻的冷經過循環泵,將冷水輸送到被降溫物件進行降溫,繼而回來重新持續降溫,如此循環往復,使被降溫物體溫度下降,到達降溫恒溫的工藝要求。
當主機加熱(制冷)完結時,醫藥加熱制冷系統的熱水體系水循環泵進行反抽,將熱水抽回熱水箱;同理,冷水體系循環泵進行反抽,將冷水抽回冷水箱。這就是醫藥加熱制冷系統控溫的整個進程。