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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣友a(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
制藥化工高低溫循環(huán)裝置的注意事項(xiàng)有哪些？
制藥化工高低溫循環(huán)裝置的注意事項(xiàng)有哪些？
在制藥化工行業(yè)中，制藥化工高低溫循環(huán)裝置經(jīng)常能用到，那么使用制藥化工高低溫循環(huán)裝置需要注意哪些方面呢？
對于制藥行業(yè)反應(yīng)釜的溫度控制，對溫控設(shè)備的選擇要求較高。需要比普通的-60℃到-250℃的溫度范圍更寬的工作溫度范圍。同時(shí)，不同的化學(xué)反應(yīng)需要不同的溫度曲線，制藥化工高低溫循環(huán)裝置集成單元可以在溫度范圍內(nèi)的任何不同溫度點(diǎn)工作。
在化學(xué)醫(yī)藥領(lǐng)域，反應(yīng)釜通常伴隨著材料本身的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行必要的溫度控制。反應(yīng)釜的溫度控制器通過夾套或盤管內(nèi)循環(huán)介質(zhì)的溫度變化實(shí)現(xiàn)對物料的溫度控制，從而控制物料的目標(biāo)工藝溫度。為了保證溫度控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，還要求動態(tài)響應(yīng)不同的設(shè)定目標(biāo)溫度。因此，對制藥化工高低溫循環(huán)裝置的要求是快速響應(yīng)速度、快速溫度切換和快速目標(biāo)溫度實(shí)現(xiàn)。
制藥化工高低溫循環(huán)裝置的液體循環(huán)是封閉的，系統(tǒng)裝有膨脹罐。膨脹罐和液體循環(huán)系統(tǒng)是絕緣的，不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械連接。無論循環(huán)液體的溫度如何，膨脹罐中的介質(zhì)始終保持在室溫。
由于整個(gè)液體循環(huán)是一個(gè)封閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)不吸收水蒸氣，高溫時(shí)不產(chǎn)生油霧。反應(yīng)釜溫控器是一種專業(yè)的溫控設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥化工領(lǐng)域，如制藥、精細(xì)化工、生物化學(xué)等領(lǐng)域，各種溫控合成工藝步驟多、反應(yīng)復(fù)雜、產(chǎn)量小、品種多、產(chǎn)品附加值高。
制藥化工高低溫循環(huán)裝置的導(dǎo)熱介質(zhì)管道不應(yīng)堵塞，應(yīng)定期檢查和維護(hù)制藥化工高低溫循環(huán)裝置的導(dǎo)熱介質(zhì)管道，以避免材料應(yīng)變和裂變。
一般來說，制藥化工高低溫循環(huán)裝置需要掌握科學(xué)使用和定期維護(hù)的技能，才能保證設(shè)備更長的使用壽命和穩(wěn)定的性能。
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