控制原理介紹:
1、改變控制設定值的方法,能夠盡快的響應過程中的系統滯后,得到小的系統過沖。控制由兩組PID(每組PID是可變的)控制回路構成,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統采用帶有前饋PV,主控回路的PID運行結果的輸出與前饋PV信號復合后作為從控制回路的設定值,通過這樣對溫度變化梯度控制,保證系統控溫精度。
2、專門設計的滯后預估器(無模型自建樹算法)產生一個代替過程變量y(t))的動態信號yc(t)來作為反饋信號。對控制器產生一個e(t)信號 ,使控制器預判控制作用沒有大的滯后,,這樣控制器總是能夠產生一個合適的控制信號。也就是說,即使存在大滯后,這個動態信號yc(t)也能保持反饋回路正常工作。而用一般PID來控制具有顯著時間滯后的過程,則控制器輸出在滯后時間內由于得不到合適的反饋信號保持增長,從而導致系統響應超調大甚至使系統失控。
3 、通過三點采樣(物料溫度點、溫控系統出口溫度、溫控系統進口溫度), 通過我們公司自創無模型自建樹算法和一般抗滯后串級算法相結合。
型號 | WK-4525 | WK-4535W WK-4535 | WK-4555W WK-4555 | WK-4575W WK-4575 | WK-45100W WK-45100 | WK-45150W WK-45150 | 介質溫度范圍 | -45℃~+250℃ | 控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | 程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | 通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | 外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | 溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | 反應物料溫控精度 | ±1℃ | 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 0℃ | 1.8 | 3 | 5 | 7 | 10 | 15 | -20℃ | 0.85 | 1.5 | 2.9 | 4.2 | 6 | 11 | -40℃ | 0.25 | 0.45 | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | 泵流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 循環泵 | 德偲磁力驅動泵 | 壓縮機 | 法國泰康、艾默生谷輪、丹佛斯、意大利都凌 | 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | 蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | 安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | 密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | 制冷劑 | R-404A/R507C | 接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | 水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1500L/H 1.5bar~4bar | 1800L/H 1.5bar~4bar | 2600L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | |
外型尺寸(風) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 外型尺寸(水) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | 正壓尺寸(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 135*145*195 | 重量kg | 130 | 180 | 195 | 260 | 320 | 390 | 電源 380V 50hz | AC220V 4.5kW | 6.5kW | 9kW | 11.5kW | 16kW | 23kW |
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高低溫試驗箱的日常維護方法如下:
1.高低溫試驗機溫度一般都比較高,我們建議將其置于比較良性溫度環境中,我們的經驗溫度值為8℃~23℃,對不具備此條件的實驗室,須配備適當的空調器或冷卻塔.
2.必須堅持專人專業管理,我公司定期會派售后技術人員操作培訓工作,以獲得較專業的維護、維修的經驗和能力.
3.固定每3個月清洗一次冷凝器:對于壓縮機采用風冷冷卻的,應定期檢修冷凝風機并對冷凝器進行去污除塵以保證其良好的通風換熱性能;對于壓縮機采用水冷冷卻的,除須保證其進水壓力與進水溫度外,還必須保證相應流量.并定期對冷凝器內部進行清洗除垢以獲取其持續的換熱性能.
4.定期清洗蒸發器:因試品的潔凈等級各異,在強制風循環作用下蒸發器上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體,應定期進行清洗.
5高低溫試驗箱.循環風葉、冷凝器風機清潔和平衡:與清洗蒸發器相似,因試驗箱的工作環境各異,循環風葉和冷凝器風機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體,應定期進行清洗.
6. 水路與加濕器清洗:若水路不暢、加濕器結垢易導致加濕器干燒,可能損壞加濕器,所以必須定期對水路與加濕器進行清洗.