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美國LANCASTER WIRE焊絲

符合AMS6457（低合金鋼）的真空熔化裸焊絲 4130 VM - 廣泛用于航空航天和許多其他關鍵應用，以實現更輕的重量并提高低合金鋼結構的高應力接頭的可焊性，這些鋼結構能夠被熱處理到抗拉強度為 180,000 psi。

由于高應力焊接接頭中的微小夾雜物和缺陷會導致應力升高并導致疲勞和沖擊失效，因此干凈、良好的焊接將保證可靠性，并允許設計人員通過使用有效的焊接接頭來減輕重量。使用 4130 VM 裸焊絲可以滿足這些要求，因為焊縫的微量元素含量極低，包括間隙氣體（氧氣、氮氣和氫氣），并且不含通常由使用潤滑劑和車間引起的夾雜物污垢留在電線表面。4130 VM*不含任何潤滑劑和其他外來材料（例如銅涂層），以滿足 AMS 6457 規定的所有要求。

4130 通常在熱熔或過回火狀態下焊接，然后將整個焊件熱處理至所需的強度或硬度。適當熱處理的焊件能夠獲得非常高的強度和硬度。高淬透性使得焊接鋼件需要適當預熱，以避免冷裂并獲得良好的焊縫。焊接金屬以及熱影響區都需要控制預熱和層間溫度，否則，在焊接狀態下兩者都將非常堅硬。在低于 400 華氏度的預熱溫度下進行焊接需要將氫、硫和磷的含量保持在極低水平，以防止開裂。4130 VM 級焊絲通過將磷和硫的總含量限制為 0 來實現這一點。012%，氫含量為10ppm。硫會增加焊縫金屬對熱裂紋的敏感性，而磷會降低延展性和韌性，并增加焊縫金屬和母材對冷裂紋的敏感性。

稀釋焊縫金屬中的熱裂紋是由于凝固溫度范圍的增加引起的。這種擴大的凝固溫度范圍增加了偏析，從而降低了高溫強度和延展性。這些條件與金屬的收縮相結合，會導致焊縫金屬出現熱裂紋，即使是在不受約束的組件中也是如此。熱裂紋最常出現在多道焊縫的第一道焊縫和凹角焊縫中的凹坑中。