產(chǎn)品分類品牌分類
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壓力表截止閥 內(nèi)螺紋截止閥 焊接截止閥 承插焊截止閥 三片式球閥 外螺紋球閥 法蘭氣動角座閥 氣動角座閥 水用電磁閥 內(nèi)螺紋球閥 襯氟球閥 保溫球閥 軌道球閥 氣動V型調(diào)節(jié)球閥 三通球閥 固定球閥 浮動球閥 雙偏心球閥 上裝式球閥 水封閘閥 楔式閘閥 氣動閘閥 排渣閘閥 漿液閥 鍛鋼閘閥 平板閘閥 低溫止回閥 旋啟式止回閥 液控止回閥 升降式止回閥 微阻緩閉止回閥 蝶式止回閥 鍛鋼止回閥 內(nèi)螺紋止回閥 電站止回閥 多功能止回閥 國標截止閥 波紋管閥門 電站截止閥 保溫柱塞截止閥 水封截止閥 針型截止閥 低溫閥 保溫截止閥 鍛鋼截止閥 節(jié)流截止放空閥 氧氣截止閥 四氟蝶閥 通風閥門 襯氟蝶閥 對夾式硬密封蝶閥 多層次硬密封蝶閥 信號蝶閥 伸縮蝶閥 手動調(diào)節(jié)閥 手動自鎖平衡調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥 電動三通調(diào)節(jié)閥 氣動三通調(diào)節(jié)閥 泄壓持壓閥 流量控制閥 緊急關(guān)閉閥 緩閉式止回閥 水力電動控制閥 多功能水泵控制閥 穩(wěn)壓閥 電動遙控閥 旋塞閥 調(diào)節(jié)閥 一體化三閥組 比例閥 插裝閥 截止閥 電磁閥 氣動閥 安全閥 控制閥 過濾器 蝶閥 減壓閥 閘閥 球閥 蒸汽電磁閥
壓力變送器的選型規(guī)則和注意事項
1.壓力變送器根據(jù)要測量壓力的類型
壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等。表壓是指以大氣為基準,小于或大于大氣壓的壓力;絕壓是指以壓力零位為基準,高于壓力;差壓是指兩個壓力之間的差值。
2.根據(jù)被測壓力量程
一般情況下,按實際測量壓力為測量范圍的80%選取。
要考慮系統(tǒng)的大壓力。一般來說,壓力變送器器壓力范圍大值應(yīng)該達到系統(tǒng)大壓力值的1.5倍。一些水壓和過程控制,有壓力尖峰或者連續(xù)的脈沖。這些尖峰可能會達到“大”壓力的5倍甚至10倍,可能造成變送器的損壞。連續(xù)的高壓脈沖,接近或者超過變送器的大額定壓力,會縮短變送器的實用壽命。但提高變送器額定壓力會犧牲變送器的分辨率。可以在系統(tǒng)中使用緩沖器來減弱尖峰,這會降低傳感器的響應(yīng)速度。
壓力變送器一般設(shè)計成能在2億個周期中承受大壓力而不會降低性能。在選擇變送器時可在系統(tǒng)性能與變送器壽命之間找到一個折中的解決方案。
3.根據(jù)被測介質(zhì)
按測量介質(zhì)的不同,可分為干燥氣體、氣體液體、強腐蝕性液體、黏稠液體、高溫氣體液體等,根據(jù)不同的介質(zhì)正確選型,有利于延長變送器的使用壽命。
4.根據(jù)系統(tǒng)的大過載
系統(tǒng)的大過載應(yīng)小于變送器的過載保護極限,否則會影響變送器的使用壽命甚至損壞變送器。通常壓力變送器的安全過載壓力為滿量程的2倍。
5.根據(jù)需要的準確度等級
變送器的測量誤差按準確度等級進行劃分,不同的準確度對應(yīng)不同的基本誤差限(以滿量程輸出的百分數(shù)表示)。實際應(yīng)用中,根據(jù)測量誤差的控制要求并本著使用經(jīng)濟的原則進行選擇。
6.根據(jù)系統(tǒng)工作溫度范圍
測量介質(zhì)溫度應(yīng)處于變送器工作溫度范圍內(nèi),如超溫使用,將會產(chǎn)生較大的測量誤差并影響變送器的使用壽命;在壓力變送器的生產(chǎn)過程中,會對溫度影響進行測量和補償,以確保其受溫度影響產(chǎn)生的測量誤差處于準確度等級要求的范圍內(nèi)。在溫度較高的場合,可以考慮選擇高溫型壓力變送器或采取安裝冷凝管、散熱器等輔助降溫措施。
7.根據(jù)測量介質(zhì)與接觸材質(zhì)的兼容性
在某些測量場合,測量介質(zhì)具有腐蝕性,此時需選用與測量介質(zhì)兼容的材料或進行特殊的工藝處理,確保變送器不被損壞。
8.根據(jù)壓力接口形式
通常以螺紋連接(M20×1.5)為標準接口形式。
9.根據(jù)供電電源和輸出信號
通常壓力變送器采用直流電源供電,提供多種輸出信號選擇,包括4~20mA.DC;、0~5V.DC、1~5V.DC、0~10mA.DC等,可以有232或485數(shù)字輸出。
10.根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境情況及其他
是否存在振動及電磁干擾等,選型時應(yīng)提供相關(guān)信息,以便采取相應(yīng)處理。在選型時,其他如電氣連接方式等也可以根據(jù)具體情況予以考慮。
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