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污泥機械脫水設備優勢對比
閱讀：1164 發布時間：2020-12-21
污泥脫水處理是生活污水和工業廢水處理中的重要環節，經濃縮脫水處理后的污泥，體積和含水率大幅降低，不但實現了污染“減量化”，也降低了后續污泥干化焚燒或填埋等處置方法的難度和成本。污水處理廠設計應用中應結合工程實際情況進行選擇。
1什么是污泥
污泥就是在生活污水和工業廢水處理過程中被截流下來的固體物質。細分來說根據污水處理工藝的不同，污泥可分為以下幾種：
1.1初沉污泥：來自污水處理的初沉池，是原污水中可沉淀的固體。
1.2二沉池污泥：又稱生物污泥，由生物處理工藝(活性污泥或生物膜系統)產生的污泥。
1.3消化污泥：經過厭氧消化或好氧消化處理后的污泥。
1.4化學污泥：用混凝、化學沉淀等化學方法處理污水時所產生的污泥。
2脫水是污泥處理的重要環節
污泥處理的主要目的是減少污泥量并使其穩定，便于污泥的運輸和終處置。污泥處理一方面可以降低含水率，使其變流態為固態，達到減量目的；另一方面可以穩定有機物，使其不易腐化，避免對環境造成二次污染。
為了便于污泥處置時的運輸，污泥要脫水，使含水率降至80%以下，失去流態。通常，若污泥進行填埋處理，其含水率要在60%以下。
3污泥機械脫水設備
機械脫水是目前世界各國普遍采用的方法。機械力的種類有壓力、真空吸力、離心力等，對應的脫水方式稱之為過濾脫水和離心脫水，相應的設備為壓力過濾機、真空過濾機和離心機。
3.1帶式壓濾機
工作原理：在滾輪之間夾著兩塊濾布，經過重力脫水后，夾在兩塊濾布之間的污泥通過滾輪和傳送帶的加壓進行固液分離。
出泥含水率：68%～80%
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優點：1、可設定為連續工作模式；2、污泥處理效率高，處理能力較大。
缺點：1、污泥脫水不*，泥餅無法成型，含水率偏高且缺少均勻和穩定性；2、設備封鎖性差，導致污泥處理現場污泥灑落，工作環境較差；3、浪費資源，工作后濾帶需要用大量水清洗；4、極易造成濾帶損壞，如污泥中含有較大顆粒會對濾布有所損壞；
5、自動化程度低，故障率高，濾帶經常跑偏、噴淋頭經常堵塞，很難實現24小時無人值守運行，人工成本高。
3.2板框壓濾機
工作原理：板框壓濾機是裝上濾布的板框連接而成的結構，在密閉的狀態下，經過高壓泵打入的泥漿經過板框的擠壓從濾布的縫隙中脫水。
出泥含水率：60%以下
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優點：1、耗能低，用電量小，節能環保；2、污泥脫水處理效率高，處理能力較大，泥餅含水率較低。
缺點：1、自動化程度低，間歇作業，需要人工裝卸污泥，很難實現24小時無人值守運行，人工成本高；2、易堵塞，沖洗用水量大，地面容易濺水或者污泥不適用于油性污泥的脫水自動運行困難，需要人工運作、清洗；3、前端需要濃縮，板框機只適合處理污泥濃度高的濃縮污泥，所以在進入板框機器之前，必須建造污泥濃縮池或配備濃縮設備。
3.3疊螺式脫水機
工作原理：由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，前段為濃縮部，后段為脫水部。
出泥含水率：80%左右
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優點：1、不易堵塞；2、連續自動運行、操作簡單；3、節省運行費用
缺點：出泥含水率80%左右，相對其他幾種污泥脫水機脫水能力較低。
3.4離心機
工作原理：在密閉的筒內安裝有螺旋軸，通過比重差進行固液分離。在高速旋轉的筒內，注入泥漿和高分子絮凝劑后，形成絮團后通過離心力的作用壓出泥餅。
出泥含水率：60%~85%
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優點：1、占地面積小，安裝簡單便利，維修保養頻率低；2、使用便捷，操作條件好(密封、無氣味)，可以實現24小時自動運行；3、設備小、效率高、分離能力強，相對來講比其他類型的脫水機處理量大。
缺點：1、噪音過大，使工作車間及附近都受噪音影響；2、制造工藝要求高，設備易磨損，易損件費用高，運行費用高。3、對污泥的預處理要求高，而且必須使用高分子聚合電解質作為調理劑，前端需要濃縮，當污泥濃度偏低，或者固液相的比重差別不是很大時，很難通過離心力進行固液分離，所以要進行濃縮。
4、費用分析
污泥處理費用在污水處理總費用占比不低。對于以活性污泥法為主的城鎮污水處理廠，污泥處理系統的建設投資約占污水處理廠總投資的20%-40%，污泥處理運營費用約占污水處理廠總運營費用的20%-30%，而污泥處理的投資和運營費用與選擇的處理工藝密切相關。
5、總結
我們在選擇脫水設備時應當充分結合現場的實際情況及使用要求來選擇污泥脫水設備。帶式壓濾機可以滿足污泥脫水的要求，工程投資低，是一種較為經濟的污泥脫水設備；若后續處置對脫水污泥含水率要求較高，可以選擇板框式壓濾機；離心脫水機設備價格較高，但具有占地面積少，操作維護方便，自動化程度高，工作環境干凈衛生，分離效果受人為因素影響小，日常運行費用低等諸多優點，綜合考慮運行維護成本和穩定性，推薦在污泥脫水工程中選用，應結合實際情況進行選擇。