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產地類別 | 國產 | 典型配置 | 復合VOC檢測儀 |
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分辨率 | 1ppm | 價格區間 | 1萬-5萬 |
檢測范圍 | 1ppm | 檢測原理 | 其他 |
響應時間 | 1min | 儀器種類 | 在線分析 |
應用領域 | 醫療衛生,生物產業,地礦,能源,印刷包裝 | 準確度 | 1 |
系統概述
TK-1200型廠界/廠區氣態污染物在線監測系統,*自主研發,性能指標達到并超越水平,具有超高的系統穩定性和安全可靠性,測量結果實時準確,且維護少,運行成本低。滿足國家標準和行業標準對廠區、廠界及周邊大氣污染物的監測要求voc在線監測環保聯網vocs監測設備
樣氣經采樣總管進入預處理系統,多級過濾后,進入在線分析儀表,監測結果上傳至上位機,形成數據及報表,并通過數采儀上傳至相關部門或輸送至 DCS。
監測物質
該系統非常適用于廠界/廠區中揮發性有機物(VOC):總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、
甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳;無機氣態污染物:硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物;顆粒物:PM2.5、PM10、TSP;空氣質量:TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數監測voc在線監測環保聯網vocs監測設備
二、應用場景
環境空氣自動監控、居民區大氣污染自動監控、
企業邊界大氣污染自動監控、職業環境空氣污染自動監控
重點產業園區空氣污染自動監控 、工作場所空氣污染自動監控
三、系統特點
1、標準化設計
符合國家標準規范要求
結構設計合理,可實現連續自動監測
2、運行穩定安全,數據真實可靠
采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質,減少管路吸附造成的損失
全管路保溫伴熱,避免高沸點烴類物質冷凝“積油”及部件腐蝕
3、無人值守、操作方便
具有自我保護功能,氣源供應不足時,火焰熄滅,關閉氫氣空氣。
自動恢復運行功能,開機、氣源供應恢復或意外斷電恢復后自動運行。
具備自動校準功能,實現無人值守。
四、系統組成
采樣系統:采樣總管
預處理系統:正壓防爆型、常規型
控制系統及軟件:上位機工控系統、系統控制軟件
揮發性有機物:非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機硫
無機氣態污染物:二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧
空氣質量:小型空氣監測站、微型空氣監測站
顆粒物:PM2.5/PM10/TSP
氣源 :零氣發生器、氫氣發生器、空氣壓縮機、氮氣發生器
輔助監測:氣象參數
標定系統:氣體動態校準儀(選配)、標準氣體
項目 | 測量原理 | 指標 | |
顆粒物 更多詳情.... | 激光背向散射法 | 測量范圍 | ***小0-200mg/m3,0-10g/m3 |
準確度 | ≤50mg/m3時,誤差≤±15mg/m3. | ||
零點漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
氣態污染物 (SO2、NOX) 更多詳情.... | NDIR紅外線原理/紫外差分光譜吸收法 | 測量范圍 | 0-5000mg/m3(可根據需求定制) |
零點漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
響應時間 | ≤100S. | ||
線性誤差 | ≤±5.0%. | ||
重復性誤差 | ≤±2.0%. | ||
煙氣含氧量 更多詳情.... | 電化學/氧化鋯法 | 測量范圍 | 0-25% |
線性誤差 | ≤±5.0%. | ||
零點漂移 | ≤±1.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±1.0%F.S. | ||
相對準確度 | ≤±5.0%. | ||
響應時間 | ≤100S. | ||
重復性誤差 | ±2% | ||
流速 更多詳情.... | S型皮托管法 | 測量范圍 | 0-40m/s |
精密度 | ≤5.0%. | ||
相對誤差 | >10m/s時,相對誤差≤±10%; <10m/s時,相對誤差≤±12%。 | ||
溫度 更多詳情.... | 熱電阻法 | 測量范圍 | 0-500℃ |
示值偏差 | ≤±3℃ | ||
壓力 更多詳情.... | 壓差傳感器 | 測量范圍 | -3000~+3000Pa |
準確度 | ±2.5%F.S |
四、產品特點
LDAR泄漏監測與修復系統
LDAR是“泄漏檢測與維修(Leak Detection And Repair)”的英文詞頭的縮寫。其原理是通過系統的方法對潛在泄漏源(閥門、法蘭、泵密封等)進行常規化巡檢和儀器檢測相結合,以定點并及時有效的維修泄漏源,阻止管道內氣體泄漏。
是在化工企業中對生產全過程原料進行控制的系統工程。該技術采用固定或移動監測設備,監測化工企業各類反應釜、原料輸送管道、泵、壓縮機、閥門、法蘭等易產生揮發性有機物泄漏處,并修復超過一定濃度的泄漏處,從而達到控制原料泄漏對環境造成污染,是目前上較先進的化工廢氣檢測技術。
典型的LDAR步驟:確定程序、組件檢測、修復泄漏、報告閉環等。其子程序包括:檢測前準備子程序、檢測子程序、修復子程序、報告子程序等。
LDAR技術使用專門檢測有機氣體的儀器,以確認發生泄漏的設備。技術人員檢測后,會對每個閥門和密封點編號,并設立牌子,建立臺賬。其中,綠色牌表示無泄漏;黃色牌表示警告,要予以修復;紅色牌表示須立即整改。
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