產品簡介
本發明公開了一種含酚廢水的處理工藝方法及裝置,包括過濾除油,萃取分離,酚吸附,高級氧化,吸附后的廢水送入固定床反應器中,并投入0.05~0.2%體積的雙氧水,在固體催化劑床層的作用下進行氧化反應;經過高級氧化后的廢水,再送入第二固定床反應器中,并投入0.002~0.01%體積比的臭氧,并在固體催化劑床層的作用下進行催化氧化反應;經過催化氧化后的廢水依次經過蒸發、
詳細介紹
寧波含酚含鹽廢水處理
什么是高含鹽廢水
高含鹽廢水是一種總含鹽度至少1%的廢水,關鍵來自化工企業和燃氣的搜集生產加工。含鹽污水根據多種多樣方式生產制造,水量逐漸提升。從含鹽廢水中除去有機化學空氣污染物對自然環境至關重要。采用生物法解決,濃度較高的的酸鹽化學物質能夠抑止微生物菌種,而采用有機化學法解決項目投資大,運作成本增加,難以實現預估的清潔實際效果。該類廢水的生物解決仍是世界各國科學研究的關鍵。
高含鹽廢水處理工藝流程
隨著化工企業的增加,化工廢水的排放量將逐漸增加,在化工廢水處理過程中將會產生大量的高鹽廢水。那么高鹽廢水處理蒸發器是什么呢?
高含鹽廢水是含有有機化合物和少總融解固體物質的廢水,摩爾質量超過3.5%,除有機化學空氣污染物外,還含有很多可溶碳酸鹽。
高含鹽污水與化工廠相關,如有機肥、染劑、醫藥中間體、電力能源、化工廠等。
高含鹽廢水治理空調蒸發器關鍵選用熱揮發法,使高鹽污水中的水蒸發,以提升含鹽量。
由于高鹽廢水處理成本高,耗能大。因而,降低高鹽廢水量化分析解決(提升鹽份成分、提升濃度值、降低解決水量)不但能夠減少解決成本費,還有益于高鹽廢水中鹽份的回收再利用。
運用高鹽廢水治理空調蒸發器解決廢水,能夠獲得具備收購使用價值的副產品鹽,廢水能夠反復運用,鹽能夠做為資源回收再利用。
高含鹽廢水蒸發器的冷卻結晶全過程是根據揮發解決高鹽廢水進一步萃取高鹽廢水,隨后制冷提取液,使可溶性鹽在高鹽廢水中冷卻結晶、分離出來。
高含鹽廢水治理空調蒸發器選用蒸發熱結晶體技術性對高鹽污水中的可溶性鹽開展分離出來,具備很多優勢。
寧波含酚含鹽廢水處理
文章主要討論蒸氨法在處理煤氣化工藝產生的工業廢水中的應用,煤氣化生產工藝在現代工業應用中已經十分成熟,大約有二十多種,其生產過程主要包括以下環節:原煤準備、氣化單元、變換單元、酸性氣體脫除單元[2]。其中,氣化單元產生的粗煤氣進行急冷和洗滌過程會產生大量的廢水,這些廢水成分復雜,氨氮含量很高,一經排放會對生態環境產生長期危害。
綜合平衡,串流使用,同時改進水質穩定措施,不斷提高水的循環利用率;(4)發展適合冶金廢水特點的新的處理工藝和技術,如用磁法處理鋼鐵廢水.具有效率高,占地少,操作管理方便等優。酸堿廢水等等這些種類,不同的工業廢水其處理的方法也是不同的,下面就這些種類的工業廢水的處理方法進行了整理,大家一起看看吧。含酚廢水有何危害,含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業部門以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機和酚醛樹脂生產過程。含酚廢水中主要含有酚基化合物,如苯酚、甲酚、二甲酚和甲酚等。酚基化合物是一種原生質毒物,可使蛋白質凝固。水中酚的質量濃度達到0.1一0.2mg/L時,魚肉即有異味,不能食用:質量濃度增加到1mg/L,會影響魚類產卵,含酚5—10mg/L,魚類就會大量死亡。以及在飲用水深度處理階段去除難降解的微污染物質。通常情況下,TiO2光催化氧化多在紫外光的波長范圍內才能進行,局限了光催化技術的推廣應用。
1物化法
1.1吹脫法
在堿性條件下,利用氨氮的氣相濃du度和液相濃度之間的氣液平zhi衡關系進行分離的一種方法,一般認為吹dao脫與濕度、PH、氣液比有關。
1.2沸石脫氨法
利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4+進行交換以達到脫氮的目的。應用沸石脫氨法必須考慮沸石的再生問題,通常有再生液法和焚燒法。采用焚燒法時,產生的氨氣必須進行處理。
有時有較高的色、嗅、味,或因環境衛生標準要求高,則需采用三級處理方法進一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法,也可采用離子交換和膜分離技術等。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量和處理后外排水質的要求,選用不同的處理方法。酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等,其中含有各種有害物質或重金屬鹽類。酸的質量分數差別很大,低的小于1%,高的大于10%。堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機堿或含無機堿。堿的質量分數有的高于5%,有的低于1%。酸堿廢水中,除含有酸堿外,常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機物和有機物。酸堿廢水具有較強的腐蝕性,需經適當治理方可外排。治理酸堿廢水一股原則是:(1)高濃度酸堿廢水。利用該吸附劑對污染物的強吸附力,從而達到凈化廢氣的目的。該方法設備簡單,去除效果好,多用于凈化工藝的末級處理。該方法缺點是對高濃度廢氣處理效率低、占地面積大、氣阻大、吸附劑需經常更換或再生等缺點。
1.3膜分離技術
利用膜的選擇透過性進行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便,氨氮回收率高,無二次污染。
例如:氣水分離膜脫除氨氮
氨氮在水中存在著離解平衡,隨著PH升高,氨在水中NH3形態比例升高,在一定溫度和壓力下,NH3的氣態和液態兩項達到平衡。根據化學平衡移動的原理即呂.查德里(***Chatelier)原理。在自然界中一切平衡都是相對的和暫時的。化學平衡只是在一定條件下才能保持“假若改變平衡系統的條件之一,如濃度、壓力或溫度,平衡就向能減弱這個改變的方向移動。”遵從這一原理進行了如下設計理念在膜的一側是高濃度氨氮廢水,另一側是酸性水溶液或水。當左側溫度T1>20℃,PH1>9,P1>P2保持一定的壓力差,那么廢水中的游離氨NH4+,就變為氨分子NH3,并經原料液側介面擴散至膜表面,在膜表面分壓差的作用下,穿越膜孔,進入吸收液,迅速與酸性溶液中的H+反應生成銨鹽。
用活性污泥法、生物膜法等。如有可能,也可用氧化塘法或在曝氣池內去除有機物。采用中和、氧化脫臭等。中和處理常用在澄清前調節pH值,使漂白廢水滿足生物法處理所需條件。也可在廢水排放前進行中和以達到排放要求。漂白廢水常在生物處理前段或后段進行脫臭、脫色等處理。此外還有吸附和凝聚法,用以脫色,去除懸浮物和膠體物質。如利用石灰、活性炭或混凝沉淀法脫色,并可去除大量有機物。某些國家也采用反滲透、超過濾、電滲析以及離子交換等處理法。抄紙產生的廢水是在抄紙機的案輥部分由稀釋紙漿分離出的水(白水),含有大量紙漿纖維以及高嶺土、滑石粉等填料和松香膠料。白水可以直接送回紙漿稀釋槽重復利用,水和原料都有利用價值。吸水箱吸出的廢水和壓榨出的廢水,所含各種成分和纖維都低于白水,可以送到打漿機回用,或用分離法回收其中的纖維、填料。大大縮短了廢水處理的時間,處理裝置全封閉,節約空間且無二次污染。在超臨界狀態下的水,鹽的溶解度明顯降低,而有機物溶解度明顯增大。
1.4MAP沉淀法
主要是利用以下化學反應:Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4
理論上講以一定比例向含有高濃度氨氮的廢水中投加磷鹽和鎂鹽,當[Mg2+][NH4+][PO43-]>2.5×10–13時可生成磷酸銨鎂(MAP),除去廢水中的氨氮。
從而影響處理出水中氮的指標。BABE在運行過以A/O方式運行的處理工藝主流程中回流污泥的一部分分流入BABE間歇曝氣池,BABE所處理的對象為含有高濃度的TN的污泥濃縮上層液或污泥脫水濾液。通過BABE池的間歇曝氣運行,不僅有效地延長了處理工藝的污泥齡,并可對其進液中的氮實現充分的硝化作用,同時由于BABE池的良好消化條件,即較低的有機負荷及良好的溫度控制(一般將溫度控制在30℃),有效地提高了污泥中硝化菌的數量。BABE池經間歇曝氣后富含硝化菌的混合液、內回流與進水一起進入A/O工藝主流程,可實現充分的反硝化脫氮,強化了系統對氮的去處作用。物化方法在處理高濃度氨氮廢水時不會因為氨氮濃度過高而受到限制,但是不能將氨氮濃度降到足夠低(如100mg/L以下)。而生物脫氮會因為高濃度游離氨或者亞鹽氮而受到抑制。使周圍的水分子和氧氣激發形成*活性的·OH-和·O2自由離子基。光催化氧化技術使用的催化劑有TiOZnO、WOCdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等。
燒制成磷肥。這種磷肥的肥效較好。此法設備投資較大,黑液中的某些有用成分也不能回收。從60年代起,中國開始用電滲析法綜合利用堿法制漿黑液的試驗研究,堿的回收率可達70%以上;有機陰離子在陽極反應,逐漸氧化成為有機酸類;木質素沉淀下來可以回收利用。經脫堿和分離木質素后的黑液,可調整pH值,并加氨水中和,成為胡敏酸胺。這種方法能回收利用黑液中大量有用物質,又不產生新的廢物,但是電耗過大,回收1噸燒堿約耗電5000千瓦小時。紙漿一般要進行三段漂白工藝。在氯化段,產生酸性廢水;在堿處理段,產生堿性廢水;在漂白段,產生氧化物廢水。這些廢水可與抄紙機廢水混合一起處理。通過過濾、沉淀、上浮等方法,主要去除廢水中固體懸浮物如木節、樹皮、漿碴、纖維、填料、膠料和涂料等。一般可去除懸浮物80%以上,去除COD(化學需氧量)50%左右。處理流程簡化性導流曝氣生物過濾能將污水理后,在不必深度處理設備和設備的條件下,到達中水回用水質,因而處理流程性簡化。處理作用穩定性導流曝氣生物濾池具有硝化、反硝化功能。
1物化法
1.1吹脫法
在堿性條件下,利用氨氮的氣相濃du度和液相濃度之間的氣液平zhi衡關系進行分離的一種方法,一般認為吹dao脫與濕度、PH、氣液比有關。
1.2沸石脫氨法
利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4+進行交換以達到脫氮的目的。應用沸石脫氨法必須考慮沸石的再生問題,通常有再生液法和焚燒法。采用焚燒法時,產生的氨氣必須進行處理。
實驗證明,可取得良好的實際運行效果。破乳技術:韓香云通過破乳技術來處理餐飲含油廢水,洗滌劑的使用使得餐飲業含油廢水中油呈乳化狀,一般油水處理設備難以進行油水分離,必須將乳化油進行破乳處理:在對破乳劑的選用上,她通過實驗表明:聚合硫酸鐵、腐植酸鈉、聚丙烯酰胺混合使用效果明顯,油渣與水分層迅速。采用復合新型混凝劑,將餐飲廢水經過混凝沉淀、砂濾以及活性炭吸附深度處理后,達到國家二級排放標準,經過消毒處理的水可用于生活雜用水。其中混凝劑的選擇是關鍵所在。實驗表明:硫酸鋁鉀+聚丙烯酰胺復合絮凝劑優于單一絮凝濟的絮凝效果。由于餐飲廢水中BOD]COD>~03,具有可生化性好這一特點,在先除去油脂,不影響后續生化反應的前提下,可利用生物法來處理餐飲廢水。SBR工藝:于金蓮等采用序批式活性污泥法(SBR)2E藝處理餐飲廢水。使其具有超光滑的膜表面特性和*的電荷性能,造就了MBR膜組件*抗污染性能。PVDF合金膜特種納米材料形成的網狀膜結構。
1.3膜分離技術
利用膜的選擇透過性進行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便,氨氮回收率高,無二次污染。
例如:氣水分離膜脫除氨氮
氨氮在水中存在著離解平衡,隨著PH升高,氨在水中NH3形態比例升高,在一定溫度和壓力下,NH3的氣態和液態兩項達到平衡。根據化學平衡移動的原理即呂.查德里(***Chatelier)原理。在自然界中一切平衡都是相對的和暫時的。化學平衡只是在一定條件下才能保持“假若改變平衡系統的條件之一,如濃度、壓力或溫度,平衡就向能減弱這個改變的方向移動。”遵從這一原理進行了如下設計理念在膜的一側是高濃度氨氮廢水,另一側是酸性水溶液或水。當左側溫度T1>20℃,PH1>9,P1>P2保持一定的壓力差,那么廢水中的游離氨NH4+,就變為氨分子NH3,并經原料液側介面擴散至膜表面,在膜表面分壓差的作用下,穿越膜孔,進入吸收液,迅速與酸性溶液中的H+反應生成銨鹽。
在充足供氧條件下,自養菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮(N2)完成C、N、O在生態中的循環,實現污水無害化處理。其特點是缺氧池在前,污水中的有機碳被反硝化菌所利用,可減輕其后好氧池的有機負荷,反硝化反應產生的堿度可以補償好氧池中進行硝化反應對堿度的需求。好氧在缺氧池之后,可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除,提高出水水質。BOD5的去除率較高可達90~95%以上,但脫氮除磷效果稍差,脫氮效率70~80%,除磷只有20~30%。盡管如此,由于A/O工藝比較簡單,也有其突出的特點,目前仍是比較普遍采用的工藝。2.兩段活性污泥法能有效的去除有機物和氨氮,其中第二級處于延時曝氣階段,停留時間在36小時左右。利用污染物質的物理和化學性質,使用水或化學吸收液對廢氣進行吸收去除的方法。該方法在設計操作合理的情況下去除效率很高,運轉管理方便。
1.4MAP沉淀法
主要是利用以下化學反應:Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4
理論上講以一定比例向含有高濃度氨氮的廢水中投加磷鹽和鎂鹽,當[Mg2+][NH4+][PO43-]>2.5×10–13時可生成磷酸銨鎂(MAP),除去廢水中的氨氮。
據報道,2001年我國海域發生赤潮高達77次,氨氮是污染的重要原因之一,特別是高濃度氨氮廢水造成的污染。因此,經濟有效的控制高濃度污染也成為當前環保工作者研究的重要課題,得到了業內人士的高度重視。氨氮廢水的一般的形成是由于氨水和無機氨共同存在所造成的,一般上pH在中性以上的廢水氨氮的主要來源是無機氨和氨水共同的作用,pH在酸性的條件下廢水中的氨氮主要由于無機氨所導致。廢水中氨氮的構成主要有兩種,一種是氨水形成的氨氮,一種是無機氨形成的氨氮,主要是硫酸銨,氯化銨等等。工業廢水處理設備給水曝氣生物濾池利用大顆粒輕質陶粒濾料在升流條件下對原水中ss截濾率低、過濾水頭損失一般不超過5kPa、沖洗前后的過濾水頭變化小的特點,適當降低對濾料比表面積指標的要求,大幅提高濾速至16~20m/h,氣水比為0~0.5。大可承受50kg重量,此外由于加入了特種納米材料和改性劑,較好的克服了實際應用中膜皮層容易脫落的缺陷。PVDF合金膜由于加入了親水改性劑。