產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
廢氣中的污染物及其有關(guān)的處理工藝單元,對(duì)于一種擬處理的廢氣,如何選擇工藝單元,以及是否進(jìn)行工藝單元組合,取決于廢氣中的污染物種類、污染物濃度以及處理要求等因素。
如果廢氣中僅含粒子污染物,且污染物粒徑、濃度以及處理要求與所選工藝單元適宜,可在重力沉降、旋風(fēng)分離、濕式洗滌、過濾、靜電捕集等工藝單元中選擇其一作為處理方法。 如果廢氣中僅含有機(jī)化合物,且化合物性質(zhì)、濃度以及處理要求與所選工藝單元適宜,可在吸收、吸附、冷凝、燃燒、催化燃燒等工藝單元中選擇其一作為處理方法。 但是,許多廢氣中含有一種以上污染物,且污染物性質(zhì)復(fù)雜、濃度高、處理要求嚴(yán),此時(shí)僅采用一種處理單元就難以經(jīng)濟(jì)有效地達(dá)到處理目的。因此,需要兩種或兩種以上的工藝單元組合應(yīng)用。
例如,一種煙氣粉塵濃度很高,粉塵粒徑分布很寬,且要求很高的粉塵去除率。在工藝選擇上可能出現(xiàn)重力沉降—濕式洗滌或旋風(fēng)分離—靜電捕集等組合方法。再如一種廢氣中含有粉塵、有機(jī)物,在其處理工藝的選擇上可能出現(xiàn)靜電捕集—燃燒或靜電捕集—催化燃燒等組合方法。以上討論說明,許多廢氣的處理,正如許多廢水的處理一樣,是由多種單元處理過程組合而成的,下面結(jié)合具體實(shí)例進(jìn)一步說明工藝單元及其組合的選擇應(yīng)用。
化工廢氣處理設(shè)備,主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù),通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分,達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備,讓我們的環(huán)境不受到污染。廢氣通過集氣罩收集,在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓作用下,經(jīng)過廢氣過濾器被吸入#級(jí)廢氣凈化塔,進(jìn)行吸收凈化后。再進(jìn)入等離子廢氣凈化器,利用電暈將大分子降解為無污染的小分子氣體,并利用高濃臭氧進(jìn)行強(qiáng)氧化。同時(shí)廢氣分子在等離子管壁上吸附下來,使其由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)。再經(jīng)過起流程帶動(dòng)作用的風(fēng)機(jī),達(dá)標(biāo)氣體排入大氣。目前市面上常見見治理化工廢氣VOCs的方法較多,但究竟使用何種方式更,這取決于取決于廢氣的化學(xué)和物理性質(zhì)、濃度、排放量、排放標(biāo)準(zhǔn),具體技術(shù)方案可尋
化工廢氣,也就是在化工廠生產(chǎn)時(shí)排放出來的有害氣體,因?yàn)榛S生產(chǎn)的產(chǎn)品不相同,所以化工廢氣的成分也不一樣,而且污染種類比較多,物理或者化學(xué)性質(zhì)比較復(fù)雜,這樣排放會(huì)影響到環(huán)境和人們的健康。如果按照污染存在狀態(tài)來看的話,化工廢氣可以分成顆粒污染物和氣態(tài)污染物兩種,對(duì)于化工廠排放的廢氣或者化工廠危廢車間的廢氣,需要采取一個(gè)處理效果達(dá)標(biāo)的廢氣處理方案來解決,本文就由濰坊遠(yuǎn)航環(huán)保科技有限公司為您介紹一下化工廢氣處理方案。
中低濃度且回收利用價(jià)值高的有機(jī)廢氣VOCs適合——吸附法
這種方法是將廢氣中的有機(jī)成分與吸附劑進(jìn)行物理結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到去污的目的。可應(yīng)用于凈化涂料、油漆、塑料、橡膠等化工生產(chǎn)排放出的含溶劑或有機(jī)物的廢氣。目前常用的吸附劑為活性炭。但同時(shí)此種方法也有其缺點(diǎn),需經(jīng)常更換吸附材料,且對(duì)于高濃度、高溫的有機(jī)廢氣的凈化效果不佳。
高水溶性有機(jī)廢氣VOCs適合——吸收法
吸收法是指由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走,之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或由其他化學(xué)反應(yīng)破壞。
濃度高且成分相對(duì)單一的有機(jī)廢氣VOCs適合——冷凝法
冷凝法是將廢氣降溫至將廢棄降溫至VOCs成分之露點(diǎn)以下,使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。冷凝法在理論上可達(dá)到很高的凈化程度,但是當(dāng)其濃度低于較低時(shí),需采取深度冷凍,這將使運(yùn)行成本大大提高。通常在VOCs的處理中,冷凝可作為焚化、洗滌、吸附等的前置處理步驟。
高濃度有機(jī)廢氣VOCs適合——膜分離法
膜分離法是一種新型VOCs處理技術(shù),根據(jù)有機(jī)物的滲透性的不同,選擇特定的膜即可對(duì)有機(jī)物進(jìn)行分離。
大部分有機(jī)廢氣的處理適合——催化燃燒法
在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。缺點(diǎn):催化劑易中毒,投入成本高;
多種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合體,應(yīng)用范圍廣且效率高——多相催化氧化技術(shù)
多相催化氧化技術(shù)通過高能紫外線激發(fā)催化劑產(chǎn)生的*氧化活性自由基,將污染物質(zhì)*分解氧化生成無害物質(zhì),如水和二氧化碳等。該技術(shù)集合UV光量子光解、紫外光催化氧化以及氧化劑于一體,提高了處理有機(jī)物的效率,治理效率更高。
這種技術(shù)目前應(yīng)用較廣,設(shè)備占地面積較小,安全性能較高,可在常溫常壓下進(jìn)行反應(yīng),運(yùn)行成本低廉,因此大部分企業(yè)都會(huì)選擇這種廢氣處理方式。
低濃度有機(jī)廢氣VOCs適合——低溫等離子體技術(shù)
介質(zhì)阻擋放電過程中,等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含*化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢氣的目的。適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。電子能量高,幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用;運(yùn)行費(fèi)用低;反應(yīng)快,設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速,隨用隨開。缺點(diǎn):一次性投資較高、有安全隱患。