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鎮(zhèn)江噴漆車間廢氣處理
噴涂車間廢氣如何處理，噴涂是各種制作工藝中使用的多的工藝技術(shù)，目的是保持產(chǎn)品的美觀或者作防腐處理，無論是木工產(chǎn)品還是金屬產(chǎn)品都需要噴涂（涂裝）。比如汽車涂裝、家具廠涂裝等等。
油漆對(duì)人體有很大危害，油漆的主要污染源是苯。苯會(huì)引起人體慢性中毒，造成白細(xì)胞減少，血小板降低,骨髓造血功能發(fā)生障礙，嚴(yán)重的還會(huì)患上白血病。油漆不僅能通過呼吸進(jìn)入人體，還可以通過皮膚吸收進(jìn)入人體。因此噴涂車間必須安裝廢氣處理環(huán)保設(shè)備，以保護(hù)人體健康、保護(hù)大氣環(huán)境。
如今市場上噴涂廢氣處理設(shè)備主要應(yīng)用的是噴淋塔+uv光氧催化設(shè)備：
目前，許多廠家都采用噴淋除塵系統(tǒng)控制噴漆工藝廢氣和粉塵、染塵的擴(kuò)散。噴淋法具有工藝簡單、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)，但噴淋除塵法的除塵效率通常只有30%-40%,且由于廢氣為有機(jī)性，本身較難溶于水，分子粒徑遠(yuǎn)比液滴小得多，故采用水噴淋法捕獲效率較低，更加難以使其溶解除去。所以，僅僅通過噴淋法處理后，含塵及其它污染物濃度與排放標(biāo)準(zhǔn)還有較大差距。根據(jù)我公司以往對(duì)此類廢氣的治理經(jīng)驗(yàn)，建議采用：噴淋塔+uv光氧催化廢氣處理設(shè)備，該法具有處理效果高，運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
1、噴淋塔：噴涂廢氣從噴淋塔底部進(jìn)入，經(jīng)過均流板使噴涂氣體均勻分布。噴涂廢氣在填料層與從塔頂噴淋而下的噴淋液體相接觸。噴涂廢氣中水溶性或大顆粒成分被吸附并沉降下來，噴涂廢氣中的酸性（堿性）液體與堿性（酸性）的噴淋液密切接觸并發(fā)生中和反應(yīng)。噴淋液沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，因此噴淋塔內(nèi)的填料層和噴淋層可為多段組合分布。
2、uv光氧催化設(shè)備:UV光氧催化設(shè)備是利用特制C波段UV紫外線光照射廢氣，使有機(jī)或無機(jī)高分子異味化合物在高能紫外線光束照射下，裂解分化成低分子化合物，同時(shí)氧分子在高能UV紫外線光的照射下發(fā)生分解，變成游離氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。臭氧具有*的氧化作用，對(duì)工業(yè)廢氣及其它刺激性異味有*的清除效果，臭氣繼續(xù)與未*分解的低分子化合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。終生成無毒無害的小分子化合物，例如水和二氧化碳。紫外線光同時(shí)具有殺菌消毒的作用。
車間內(nèi)有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)抽引后進(jìn)入進(jìn)入噴淋塔，廢氣先經(jīng)噴淋塔，其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，同時(shí)有一定的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后廢氣再進(jìn)入uv光氧催化廢氣處理設(shè)備，uv光氧催化廢氣處理設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)為光氫離子催化氧化裝置。光氫離子催化氧化裝置能產(chǎn)生大量的高能離子劑活性基團(tuán)，漆物、苯、甲苯、二甲苯、樹脂、丁酮、醛、添加劑等與其中的活性自由基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),被分解為無害氣體二氧化碳與水。此方案不僅處理效率高，能有效去除粉塵、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加劑等污染物，各處理后即可達(dá)標(biāo)排放，廢氣處理設(shè)備風(fēng)阻小，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，是非常*的*的廢氣處理方案。
噴淋塔主要是處理噴涂車間的粉塵、煙霧；光氧催化設(shè)備主要處理噴漆車間的臭氣異味。經(jīng)過噴淋塔和光氧催化設(shè)備的綜合作用，終使噴涂車間的廢氣達(dá)到凈化治理的目的，并達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，終達(dá)標(biāo)排放。
泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集廢氣處理、粉塵治理工程設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、售后服務(wù)為一體的綜合型環(huán)保污染治理高科技企業(yè)。金珠環(huán)保產(chǎn)品適用于家私業(yè)、木制品行業(yè)、制鞋業(yè)、化工業(yè)、飼料廠、電子業(yè)等各行業(yè)環(huán)境治理，可針對(duì)客戶的不同需求，設(shè)計(jì)出讓客戶滿意的環(huán)境治理方案，至今已為數(shù)百家企業(yè)解決了環(huán)保污染問題。如果你有噴漆廢氣治理方面的問題，本公司技術(shù)部技術(shù)人員。
鎮(zhèn)江噴漆車間廢氣處理
噴漆車間廢氣治理方案，噴漆房漆霧處理方案，許多商品都用得到噴漆工業(yè)，例如：機(jī)械、汽車、家具等行業(yè)。而無論是哪種行業(yè)，什么樣的噴漆工業(yè)，產(chǎn)生的有機(jī)噴漆廢氣中都含有漆霧。
漆霧顆粒微小，粘度大，易粘附物體表面。許多環(huán)保設(shè)備，要么能去除漆霧，但是處理有機(jī)廢氣效果不佳；要么就是只能處理有機(jī)廢氣，而漆霧處理根本就不能去除。
于是，根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)描述噴漆的特征和技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)，選用了水淋塔+活性炭吸附塔作為噴漆房漆霧和廢氣處理設(shè)備。
水淋塔處理濃度低廢氣成分不單一的廢氣，通過水淋塔可除去顆粒狀的粉塵、煙霧、油脂類物質(zhì)，經(jīng)過處理后的廢氣由活性炭吸附塔吸附，去除剩余的有機(jī)廢氣，達(dá)到去除漆霧及廢氣分效果。噴淋洗滌塔利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達(dá)到清凈空氣的目的。廢氣經(jīng)由洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒，再經(jīng)過除霧段處理后，排入大氣中。
所謂光催化反應(yīng)，就是在光的作用下進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)。光化學(xué)反應(yīng)需要分子吸收特定波長的電磁輻射，受激產(chǎn)生分子激發(fā)態(tài)，然后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成新的物質(zhì)，或者變成引發(fā)熱反應(yīng)的中間化學(xué)產(chǎn)物。光催化氧化技術(shù)利用光激發(fā)氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結(jié)合。
光催化原理
光分解工藝采用特殊波段——高能C波段的紫外線燈管，該燈管特種光源紫外線燈管。廢氣凈化過程中首先：
1、利用兩種特殊波段紫外線直接照射大分子廢氣污染物是長鏈或多鏈分子初步裂解成小分子污染物
2、在催化劑的作用下進(jìn)一步加深對(duì)廢氣分子的去除，保證去除效果
3、過程中水分子、氧分子被分解成強(qiáng)氧化基團(tuán)羥基，臭氧。利用其強(qiáng)氧化性加深對(duì)廢氣污染物的去除。本案中苯乙烯、丁二烯、丙烯酸、十二烷基硫醇都為碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)，該紫外燈光的特殊波段能有效的分裂本案中的上述污染物的分子鍵結(jié)構(gòu)，經(jīng)過光催化氧化產(chǎn)物只生成無害的二氧化碳分子和水分子，終排放。
1、噴漆廢氣處理在溫度較低、廢氣量較多的場合，可采用低溫等離子分解和吸收法。無爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對(duì)洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進(jìn)行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內(nèi)的主要溶劑來確定。特點(diǎn)：噴漆廢氣處理設(shè)備費(fèi)用較低，占地面積較小。
2、噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對(duì)較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機(jī)溶劑能夠回收、利用。活性炭再生時(shí)設(shè)備占地面積大，能耗大，費(fèi)用高；烘干室廢氣溫度較高時(shí)需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時(shí)，需先除去涂料霧。特點(diǎn)：運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，維護(hù)費(fèi)用較高。
3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場合，可采用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，防止催化劑中毒；催化劑使用時(shí)間長時(shí)，廢氣治理效率相應(yīng)降低；廢氣治理設(shè)備費(fèi)用較高。特點(diǎn)：廢氣治理效率高，裝置占地面積小。
4、低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理，可采用光催化噴漆廢氣處理方法。*改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運(yùn)行費(fèi)用較高的缺陷，凈化效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，不存在更換耗材的缺陷。
在噴漆廢氣處理設(shè)備設(shè)備安裝前，需要到對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行考察，然后制定解決方案，接下來要介紹的這種噴漆廢氣處理是采用室內(nèi)廢氣處理的預(yù)處理初級(jí)噴淋，后面采用等離子廢氣凈化器進(jìn)行空穴的氧化及自由電子的還原能力，二氧化鈦和表面接觸的H2O，O2發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氧化力*的自由基，這些自由基可分解幾乎所有有機(jī)物質(zhì)，將其所含的氫(H)和碳(C)變成水和二氧化碳。處理后的噴漆廢氣終達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后再排放。
那么噴漆房廢氣處理的風(fēng)量應(yīng)該如何確定呢？
1、噴漆房廢氣處理設(shè)備風(fēng)量計(jì)算方法：
設(shè)備風(fēng)量=噴漆房體積（長*寬*高）m3*常數(shù)（60~100）
式中的常數(shù)60~100是經(jīng)驗(yàn)值，如果噴漆房作業(yè)時(shí)間很短、噴漆量很小，則常數(shù)可以選擇60；如果噴漆房作業(yè)時(shí)間較短、噴漆量較小，則常數(shù)可以選擇70-80；如果噴漆房作業(yè)時(shí)間廠、噴漆量大，則常數(shù)可以選擇90-100。
2、廢氣捕集率評(píng)價(jià)風(fēng)量計(jì)算方法
按照車間空間體積和60次/小時(shí)換氣次數(shù)計(jì)算新風(fēng)量，以有組織排放的實(shí)際風(fēng)量與車間所需新風(fēng)量的比值作為廢氣捕集率。
車間所需新風(fēng)量=60*車間面積*車間高度
廢氣捕集率=車間實(shí)際有組織排氣量/車間所需新風(fēng)量
3、噴漆流水線廢氣處理設(shè)備風(fēng)量計(jì)算方法
設(shè)備風(fēng)量=收集廢氣煙罩的面積（長*寬）m2*常數(shù)（2000~4000）
公式中的常數(shù)2000~4000是經(jīng)驗(yàn)值，如果噴漆房作業(yè)時(shí)間很短、噴漆量很小，則常數(shù)可以選擇2000；如果噴漆房作業(yè)時(shí)間較短、噴漆量較小，則常數(shù)可以選擇3000；如果噴漆房作業(yè)時(shí)間廠、噴漆量大，則常數(shù)可以選擇4000。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備處理噴漆廢氣，(RCO)蓄熱式催化氧化燃燒爐，該法與RTO相同，也是近10余年內(nèi)發(fā)展起來的新技術(shù)，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在燃燒法中無二次污染，應(yīng)用于廢氣濃度高的場合比較多。將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達(dá)到其熱回收率高達(dá)95%。現(xiàn)在有的國家已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)取代CO進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理，很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成RCO,這樣可以消減操作費(fèi)用達(dá)33%-50%，經(jīng)反應(yīng)后有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。
工作原理：
催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w