產品簡介
詳細介紹
一、RCO催化燃燒VOCs有機廢氣處理技術
①揮發性有機化合物(VOCs)是一類毒性大、污染嚴重的化學物質。目前VOCs的污染問題日益受到各國的高度重視,我國頒布的《大氣污染物綜合排放標準》,規定了各類有機污染物在空氣中嚴格的排放標準。國內外VOCs污染控制方法目前主要有吸附法、吸收法、生物處理技術、膜分離技術、直接燃燒法、催化燃燒法等。其中,催化燃燒法是一種高效清潔燃燒技術,主要利用催化劑使有機廢氣在較低的溫度條件下充分燃燒。 相對其他處理技術,催化燃燒具有顯著的優點:起燃溫度低能耗少,處理效率高,無二次污染等,使之成為目前前景廣闊的VOCs有機廢氣治理方法之一。 高效催化燃燒催化劑是催化燃燒技術的關鍵核心,以塊狀載體 作為骨架基體的催化劑稱為規整結構催化劑,也稱為整體式催化劑。
②由于具有特殊孔道結構,這類催化劑改善了催化反應床層上的物質傳遞,提高了催化效率,降低了壓力,減少了操作費用,在石油化工、精細化工等多 相催化反應中得到越來越廣泛的應用。RCO有機廢氣催化燃燒技術在日本、美國和西歐被廣泛地應用于VOCs的治理,工藝設備非常成熟,相關的技術標準和使用規范已經非常完善,一些大公司都有自己的企業標準,對 工藝設計、催化劑的性能要求、反應器制造和工程控制措施等都有詳細的規定。
③不同的燃燒工藝組合,形成4種基本的燃燒工藝方式:催化燃燒(換熱),直接燃燒(換熱),回熱催化燃燒(RCO),回熱燃燒 (RTO)。在此基礎上還形成了轉輪富集燃燒,陶瓷過濾器等方式。RCO有機廢氣催化燃燒技術是指在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到*治理的的。
二、RCO有機廢氣催化燃燒設備工藝原理:
催化凈化是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的 作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的 進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放 出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
在將廢氣進行催化凈化的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為120 ~200攝氏度,大大低于(RTO)直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,安全系數大大提高,高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱卻, 終以較低的溫度經風機排入大氣。
三、RCO催化燃燒設備電控制系統
RCO催化燃燒設備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機,另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。
催化燃燒電氣控制系統工作過程分為三個狀態:燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號,將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后,通過0~10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速,保持燃燒器的燃燒溫度,這就是構成以設定溫度為基準的控制系統;自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較,輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態等信息;可以通過顯示器在線調整運行溫度參數,修改設定溫度控制風機的運行。
該系統還設有多種保護功能,尤其是較強的邏輯互鎖功能,從而保證系統工作可靠,并且具有較為完善的控制功能。